Máy cắt Laser tấm nhôm
- Thương hiệu: AccTek Laser
- Loại laser: Laser sợi quang
- Khoảng giá: $13,600 - $300,000
- Diện tích cắt: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Tốc độ cắt: 0-40000mm/phút
- Định dạng đồ họa được hỗ trợ: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Chế độ làm mát: Làm mát bằng nước
- Phần mềm điều khiển: Cypcut, Au3tech
- Nguồn Laser Thương hiệu: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Đầu Laser Thương hiệu: Raytools, Au3tech, Precitec
- Thương hiệu động cơ servo: Yaskawa, Delta
- Nhãn hiệu đường ray dẫn hướng: HIWIN
- Bảo hành: 2 năm
Tính năng thiết bị
Máy phát Laser sợi quang
Máy sử dụng bộ phát laser sợi quang chất lượng cao được sản xuất bởi các hãng nổi tiếng thế giới (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Nó được biết đến với chất lượng chùm tia tuyệt vời, hiệu quả năng lượng và tuổi thọ dài. Máy phát laser sợi quang được đặt trong một lớp vỏ chắc chắn giúp vận hành ổn định và đáng tin cậy ngay cả trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Thân máy cắt chắc chắn
Cấu trúc bên trong của thân máy được hàn bằng nhiều ống hình chữ nhật, bên trong thân máy có các ống hình chữ nhật được gia cố để tăng cường độ và độ ổn định của thân máy. Cấu trúc giường vững chắc không chỉ làm tăng sự ổn định của thanh dẫn hướng mà còn ngăn ngừa hiệu quả sự biến dạng của thân máy. Tuổi thọ của thân máy là 25 năm.
Đầu cắt Laser chất lượng cao
Đầu cắt laser được trang bị gương lấy nét chất lượng cao, có thể tự động điều chỉnh để điều khiển chính xác vị trí lấy nét của chùm tia laser. Đầu cắt laser cũng được trang bị hệ thống cảm biến chiều cao điện dung tiên tiến, có thể đo chính xác khoảng cách giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu trong thời gian thực, đảm bảo chất lượng cắt ổn định ngay cả trên bề mặt không bằng phẳng.
Hệ thống điều khiển CNC thân thiện
Máy được điều khiển bởi hệ thống CNC thân thiện với người dùng, có thể dễ dàng lập trình để điều khiển quá trình cắt. Hệ thống CNC cung cấp nhiều thông số cắt có thể được đặt theo vật liệu cụ thể được cắt, bao gồm công suất laser, tốc độ cắt và áp suất khí cắt. Nó cũng cung cấp các tính năng nâng cao như lồng tự động, định vị nhập/xuất và kiểm soát góc cắt để tối ưu hóa kết quả cắt.
Hệ thống khí phụ trợ
Máy cắt laser của chúng tôi được trang bị hệ thống khí phụ trợ chuyên nghiệp để cải thiện chất lượng và hiệu quả cắt. Các loại khí phụ trợ thường được sử dụng là nitơ, oxy và khí nén. Khí được dẫn qua các vòi của đầu cắt để thổi bay vật liệu nóng chảy và tạo ra vết cắt sạch.
Hệ thống ống xả
Khói và các hạt nhỏ sẽ được tạo ra trong quá trình cắt laser, hệ thống xả mạnh mẽ có thể loại bỏ khói, bụi và các hạt tạo ra trong quá trình cắt laser. Nó giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và bảo vệ máy móc cũng như người vận hành khỏi khí thải có hại.
Tính năng bảo mật
Máy cắt laser sợi quang được trang bị nhiều biện pháp an toàn để đảm bảo vận hành an toàn. Nó có một hệ thống hút khói, có thể loại bỏ hiệu quả khói và các hạt được tạo ra trong quá trình cắt, bảo vệ người vận hành và duy trì môi trường làm việc sạch sẽ. Bạn cũng có thể thêm một khu vực cắt kín hoàn toàn theo yêu cầu và nó được trang bị một thiết bị khóa liên động an toàn, có thể ngăn chặn hiệu quả việc xâm nhập vào khu vực cắt trong quá trình vận hành.
Hệ thống làm mát
Máy sử dụng hệ thống tản nhiệt chất lượng cao để làm mát bộ phát laser và các bộ phận sinh nhiệt khác. Rất nhiều nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt laser và hệ thống làm mát giúp duy trì nhiệt độ hoạt động ổn định, giúp máy không bị quá nóng và đảm bảo hiệu suất cắt ổn định. Ngoài ra, hệ thống tản nhiệt hoạt động tốt có thể kéo dài tuổi thọ của máy.
Thông số kỹ thuật
Mô hình | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Phạm vi cắt | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Loại laser | laser sợi quang | ||||
Công suất laser | 1kw-30kw | ||||
Máy phát tia laze | Reci/Raycus/IPG | ||||
Tốc độ di chuyển tối đa | 100m/phút | ||||
Gia tốc tối đa | 1.0G | ||||
Độ chính xác định vị | ±0,01mm | ||||
Lặp lại độ chính xác định vị | ±0,02mm |
Thông số cắt
Công suất laser | Cắt cực mạnh | Cắt sạch | 1000W | 5mm | 4mm |
---|---|---|
1500W | 6mm | 5mm |
2000W | 8mm | 6mm |
3000W | 10 mm | 8mm |
4000W | 12mm | 10 mm |
6000W | 20 mm | 16mm |
8000W | 30 mm | 20 mm |
10000W | 30 mm | 25mm |
12000W | 40mm | 25mm |
15000W | 50mm | 40mm |
20000W | 100mm | 70mm |
30000W | 120mm | 70mm |
40000W | 150mm | 100mm |
- Trong dữ liệu cắt, đường kính lõi của sợi đầu ra laser là 50 micron;
- Dữ liệu cắt thông qua đầu cắt Raytool với tỷ lệ quang học 100/125 (tiêu cự ống kính chuẩn trực/tiêu cự);
- Cắt khí phụ trợ: oxy lỏng (độ tinh khiết 99,99%) nitơ lỏng (độ tinh khiết 99,999%);
- Áp suất không khí trong dữ liệu cắt này đề cập cụ thể đến áp suất không khí theo dõi ở đầu cắt;
- Do sự khác biệt về cấu hình thiết bị và quy trình cắt (máy công cụ, nước làm mát, môi trường, vòi cắt, áp suất khí, v.v.) được sử dụng bởi các khách hàng khác nhau, dữ liệu này chỉ mang tính chất tham khảo.
- Máy cắt laser tấm nhôm do AccTek Laser sản xuất về cơ bản tuân theo các thông số này.
ứng dụng máy
Lựa chọn thiết bị
Máy cắt laser sợi quang AKJ-F1
Máy cắt laser sợi quang AKJ-F2
Máy cắt laser sợi quang AKJ-F3
Máy cắt laser sợi quang AKJ-FB
Máy cắt laser sợi quang AKJ-FCB
Máy cắt laser sợi quang AKJ-FC
Tại sao nên chọn AccTek?
Hỗ trợ và đào tạo khách hàng xuất sắc
Tại AccTek Laser, chúng tôi tự hào cung cấp dịch vụ và hỗ trợ khách hàng xuất sắc. Từ yêu cầu ban đầu đến dịch vụ sau bán hàng, đội ngũ hiểu biết và nhạy bén của chúng tôi luôn tận tâm đáp ứng nhu cầu của bạn một cách kịp thời và hiệu quả. Chúng tôi cũng cung cấp các chương trình đào tạo toàn diện để trang bị cho người vận hành của bạn những kỹ năng và kiến thức cần thiết để tối đa hóa tiềm năng của máy.
Xây dựng chắc chắn và độ bền
Chúng tôi tự hào cung cấp máy cắt laser được chế tạo để tồn tại lâu dài. Được chế tạo bằng các vật liệu và linh kiện chắc chắn, máy đảm bảo độ bền và độ tin cậy lâu dài, cho phép cắt ở tốc độ cao mà không ảnh hưởng đến độ chính xác. Khi được bảo dưỡng đúng cách, máy móc của chúng tôi có thể chịu được sự khắc nghiệt của việc sử dụng công nghiệp nặng, mang đến giải pháp cắt đáng tin cậy và lâu dài.
Hiệu suất cắt vô song
Máy cắt laser của chúng tôi sử dụng công nghệ tiên tiến và các bộ phận chất lượng cao để mang lại hiệu suất cắt vô song trên thép không gỉ. Nó cắt được nhiều độ dày khác nhau của thép không gỉ với độ chính xác và hiệu quả cao, đảm bảo các cạnh nhẵn, sạch và giảm thiểu các yêu cầu xử lý sau.
Tính linh hoạt và đa năng
Được thiết kế cho tính linh hoạt, máy cắt laser của chúng tôi phù hợp với nhiều ứng dụng thép không gỉ. Cho dù bạn đang cắt các thiết kế phức tạp, đường thẳng hay hình dạng phức tạp, máy móc của chúng tôi đều có thể xử lý tất cả công việc đó một cách hiệu quả và nhất quán. Nó tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu, giảm chất thải và tối đa hóa năng suất.
Hỏi thường gặp câu hỏi
- Công suất laser: Công suất của chùm tia laser đóng vai trò quan trọng trong việc xác định tốc độ cắt. Công suất laser cao hơn dẫn đến tốc độ cắt nhanh hơn vì nó cung cấp nhiều năng lượng hơn cho vật liệu để cắt nhanh hơn và hiệu quả hơn.
- Độ dày vật liệu: Độ dày của tấm nhôm được cắt ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Vật liệu dày hơn cần nhiều năng lượng laser hơn và tốc độ cắt chậm hơn để có những đường cắt sạch và chính xác. Điều này là do tia laser cần xuyên qua và làm tan chảy vật liệu, và các tấm dày hơn cần nhiều thời gian hơn để hoàn thành quy trình.
- Tập trung chùm tia laze: Tập trung của chùm tia laze đóng một vai trò quan trọng trong việc xác định tốc độ cắt. Thông thường, một chùm tia laze hội tụ với một điểm nhỏ hơn có thể đạt được tốc độ cắt cao hơn so với một điểm lớn hơn. Điều này là do kích thước điểm nhỏ hơn sẽ tập trung năng lượng laser vào một khu vực nhỏ hơn, dẫn đến việc loại bỏ vật liệu nhanh hơn. Ngoài ra, độ dài tiêu cự và vị trí cần được tối ưu hóa cho vật liệu và độ dày cụ thể được cắt.
- Khí hỗ trợ: Loại và áp suất của khí hỗ trợ được sử dụng trong quá trình cắt laser có thể ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Cắt bằng oxy có xu hướng nhanh hơn vì nó phản ứng tỏa nhiệt với vật liệu, giúp tăng cường quá trình cắt. Nitơ đôi khi được ưa thích hơn vì khả năng cắt sạch hơn. Ngoài ra, áp suất không khí cao hơn có thể tăng tốc độ cắt bằng cách tăng tỷ lệ loại bỏ vật liệu.
- Thông số máy: Các cài đặt và thông số cụ thể của máy cắt laser, chẳng hạn như công suất laser, tốc độ cắt, vị trí lấy nét và áp suất khí hỗ trợ, cũng ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Các thông số này cần được tối ưu hóa theo vật liệu và chất lượng cắt mong muốn để đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa tốc độ và độ chính xác.
- Tính chất vật liệu: Tình trạng của nhôm được cắt, chẳng hạn như độ cứng, bề mặt hoàn thiện và sự hiện diện của lớp phủ, ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Vật liệu cứng hơn hoặc vật liệu phủ có thể yêu cầu tốc độ cắt chậm hơn để có kết quả tốt nhất.
- Đường Cắt Và Hình Học: Độ phức tạp của đường cắt và hình học của thiết kế được cắt có thể ảnh hưởng đến tốc độ. Các đường cắt thẳng và hình học đơn giản có thể được cắt nhanh hơn so với các thiết kế cong hoặc phức tạp. Các góc sắc nét và chặt chẽ có thể yêu cầu tia laze bị chậm lại để duy trì độ chính xác và chất lượng.
- Thiết kế máy và hệ thống phân phối chùm tia: Thiết kế và chất lượng của máy cắt laser (bao gồm cả hệ thống phân phối chùm tia) có thể ảnh hưởng đến tốc độ cắt tổng thể. Một hệ thống phân phối chùm tia hiệu quả đảm bảo rằng năng lượng laser được áp dụng hiệu quả và chính xác cho vật liệu, tối đa hóa tốc độ cắt.
- Động lực của máy: Hiệu suất tổng thể và động lực học của máy cắt laser, bao gồm khả năng tăng tốc, giảm tốc và định vị nhanh, tất cả đều ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Các máy tiên tiến với khả năng tăng tốc cao hơn và hệ thống chuyển động nhanh hơn có thể đạt được tốc độ cắt nhanh hơn.
- Tiêu thụ năng lượng: Cắt laser tiêu thụ điện để cung cấp năng lượng cho máy phát laser, hệ thống chuyển động, cung cấp khí phụ trợ và các thành phần khác. Tiêu thụ năng lượng chủ yếu được xác định bởi công suất laze vì máy phát laze công suất cao hơn thường cần nhiều điện hơn. Tuy nhiên, hiệu quả của máy bao gồm hệ thống điều khiển và phân phối chùm tia cũng ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng. Việc cung cấp các số liệu tiêu thụ năng lượng cụ thể là một thách thức vì chúng có thể thay đổi nhiều dựa trên thông số kỹ thuật của máy.
- Hiệu suất laze: Hiệu quả chuyển đổi quang điện của các bộ phận máy cắt laze (bao gồm máy phát laze, hệ thống phân phối chùm tia và hệ thống điều khiển) ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng. Hệ thống hiệu quả cao hơn chuyển đổi nhiều năng lượng điện thành năng lượng laser, giảm chi phí vận hành.
- Chu kỳ làm việc: Chu kỳ làm việc đề cập đến tỷ lệ phần trăm thời gian mà máy cắt laser chạy hết công suất trong một khoảng thời gian nhất định. Các máy có chu kỳ làm việc cao hơn thường sử dụng nhiều năng lượng hơn. Hầu hết các máy cắt laser đều cho phép điều chỉnh cài đặt nguồn điện và chu kỳ làm việc để đáp ứng các yêu cầu cắt cụ thể, giúp tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng.
- Tốc độ cắt: Tốc độ cắt của máy cũng ảnh hưởng đến mức tiêu thụ năng lượng. Tốc độ cắt nhanh hơn thường dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng cao hơn vì tia laser hoạt động trong nhiều thời gian hơn cho mỗi lần cắt. Nhưng hiệu quả năng lượng có thể được cải thiện bằng cách tối ưu hóa các tham số cắt như giảm gia tốc và giảm tốc không cần thiết.
- Độ dày và độ phức tạp của vật liệu: Các tấm nhôm dày hơn hoặc phức tạp hơn có thể cần nhiều năng lượng hơn để cắt so với các tấm nhôm mỏng hơn và đơn giản hơn do thời gian xử lý lâu hơn hoặc cần nhiều lần cắt.
- Chế độ chờ và không hoạt động: Một số máy cắt laser có các tính năng tiết kiệm năng lượng, chẳng hạn như chế độ chờ hoặc không hoạt động, giúp giảm mức tiêu thụ điện năng khi máy không hoạt động cắt. Sử dụng các chế độ này trong thời gian không hoạt động có thể giúp giảm chi phí vận hành.
- Chi phí điện: Chi phí điện ở địa điểm hoặc khu vực của bạn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chi phí vận hành máy cắt laser của bạn. Giá điện cao hơn sẽ dẫn đến chi phí hoạt động cao hơn.
- Các biện pháp sử dụng năng lượng hiệu quả: Có thể giảm chi phí vận hành bằng cách thực hiện các biện pháp tiết kiệm năng lượng khác nhau. Các biện pháp tiết kiệm năng lượng này có thể bao gồm tối ưu hóa các thông số cắt, giảm thiểu phế liệu, giảm thời gian nhàn rỗi và đảm bảo rằng các bộ phận của máy được bảo trì đúng cách.
- Tính chất vật liệu: Các tính chất của nhôm như tính dẫn nhiệt và hệ số phản xạ ảnh hưởng đến tốc độ cắt. Các kim loại có tính dẫn nhiệt tốt có thể khó cắt hơn vì nhiệt sẽ tản qua một diện tích lớn hơn để tản nhiệt. Hệ số phản xạ ảnh hưởng đến cường độ năng lượng của chùm tia laze, điều này ảnh hưởng đến khả năng xuyên thấu và cắt vật liệu của tia laze một cách nhất quán. Các thông số cắt có thể cần được điều chỉnh để giải quyết những vấn đề này.
- Độ dày vật liệu: Tấm nhôm dày hơn cần nhiều năng lượng và thời gian hơn để cắt hơn tấm nhôm mỏng hơn. Do đó, tốc độ cắt cần phải được điều chỉnh cho phù hợp. Máy cắt laser có thể thiết lập các tốc độ cắt khác nhau cho các độ dày vật liệu khác nhau để tối ưu hóa quá trình cắt.
- Công suất laze: Công suất laze cao hơn cho phép tốc độ cắt nhanh hơn và nó có thể giúp duy trì tốc độ cắt tương đối ổn định trên các độ dày nhôm khác nhau. Tuy nhiên, khi độ dày vật liệu tăng lên, tốc độ cắt có thể cần được điều chỉnh để đảm bảo đường cắt sạch và chính xác. Các tấm nhôm dày hơn thường yêu cầu tốc độ cắt chậm hơn để đạt được khả năng truyền năng lượng và loại bỏ vật liệu đầy đủ. Ngoài ra, máy có chất lượng chùm tia cao và độ ổn định giúp duy trì tốc độ cắt nhất quán trên các độ dày khác nhau.
- Tối ưu hóa thông số cắt: Mỗi độ dày của nhôm có thể yêu cầu các thông số cắt cụ thể để đạt được sự cân bằng tốt nhất về tốc độ, chất lượng và hiệu quả. Thử nghiệm và tối ưu hóa tốc độ cắt, công suất laser, vị trí tiêu điểm và áp suất khí hỗ trợ có thể được yêu cầu để xác định cài đặt tối ưu cho các độ dày khác nhau.
- Kiến thức về quy trình và kinh nghiệm của người vận hành: Kinh nghiệm và kiến thức của người vận hành về quy trình cắt laser, bao gồm các đặc tính của nhôm và khả năng của máy, đóng vai trò quan trọng trong việc đạt được tốc độ cắt ổn định. Người vận hành có kinh nghiệm có thể thực hiện các điều chỉnh theo thời gian thực đối với các thông số cắt dựa trên kiến thức và quan sát của họ để đảm bảo hiệu suất tối ưu trên các độ dày khác nhau.
- Nhôm nguyên chất (sê-ri 1xxx): Sê-ri này bao gồm các loại nhôm nguyên chất như 1050, 1060 và 1100, có thể dễ dàng cắt bằng máy cắt laser. Được biết đến với khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính dẫn điện cao, chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng chung.
- Hợp kim nhôm-đồng (sê-ri 2xxx): 2024, 2017 và các hợp kim khác được biết đến với độ bền cao và khả năng chống mỏi có thể được cắt bằng máy cắt laser tấm nhôm. Tuy nhiên, do sự hiện diện của đồng trong các hợp kim này, có thể cần phải chăm sóc đặc biệt.
- Hợp kim nhôm-Mangan (sê-ri 3xxx): Các hợp kim như 3003 và 3004 có khả năng chống ăn mòn tốt và độ bền vừa phải và thường được cắt bằng máy cắt laser. Các hợp kim này thường được sử dụng trong bao bì thực phẩm, bộ trao đổi nhiệt và các ứng dụng tương tự khác.
- Hợp kim nhôm-Silicon (sê-ri 4xxx): Hợp kim nhôm với silicon là nguyên tố hợp kim chính, được gọi là sê-ri 4xxx, cũng thích hợp để cắt bằng laser. 4047 và 4343 là những ví dụ về hợp kim trong họ này được biết đến với đặc tính hàn và độ dẫn nhiệt tuyệt vời.
- Hợp kim Nhôm-Magiê (sê-ri 5xxx): Sê-ri này bao gồm các hợp kim như 5052 và 5083, được biết đến với độ bền cao, khả năng định dạng tốt và khả năng chống chịu môi trường biển tuyệt vời. Máy cắt laser có thể xử lý hợp kim nhôm có chứa magiê.
- Hợp kim Nhôm-Magiê-Silicon (sê-ri 6xxx): Máy cắt laser có thể cắt hợp kim nhôm kết hợp giữa ma-giê và silicon, được gọi là sê-ri 6xxx. Các ví dụ phổ biến bao gồm nhôm 6061 và 6063, được biết đến với tính linh hoạt, khả năng gia công tuyệt vời và độ bền tốt.
- Hợp kim Al-Zn-Mg (sê-ri 7xxx): Các hợp kim như 7075, 7050 và 7049 được biết đến với độ bền vượt trội và các ứng dụng hàng không vũ trụ và có thể được cắt bằng công nghệ laze. Tuy nhiên, các hợp kim này có thể yêu cầu các thông số laser cụ thể do thành phần của chúng.