Máy cắt Laser tấm thép carbon
- Thương hiệu: AccTek Laser
- Loại laser: Laser sợi quang
- Khoảng giá: $13,600 - $300,000
- Diện tích cắt: 1300*2500mm, 1500mm*3000mm, 1500*4000mm, 2000*4000mm, 2500*6000mm, 2500*12000mm
- Tốc độ cắt: 0-40000mm/phút
- Định dạng đồ họa được hỗ trợ: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT
- Chế độ làm mát: Làm mát bằng nước
- Phần mềm điều khiển: Cypcut, Au3tech
- Nguồn Laser Thương hiệu: Raycus, Max, IPG, Reci, JPT
- Đầu Laser Thương hiệu: Raytools, Au3tech, Precitec
- Thương hiệu động cơ servo: Yaskawa, Delta
- Nhãn hiệu đường ray dẫn hướng: HIWIN
- Bảo hành: 2 năm
Tính năng thiết bị
Máy phát Laser sợi quang
Máy sử dụng bộ phát laser sợi quang chất lượng cao được sản xuất bởi các hãng nổi tiếng thế giới (Raycus, Max, IPG, Reci, JPT). Nó được biết đến với chất lượng chùm tia tuyệt vời, hiệu quả năng lượng và tuổi thọ dài. Máy phát laser sợi quang được đặt trong một lớp vỏ chắc chắn giúp vận hành ổn định và đáng tin cậy ngay cả trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt.
Thân máy cắt chắc chắn
Cấu trúc bên trong của thân máy được hàn bằng nhiều ống hình chữ nhật, bên trong thân máy có các ống hình chữ nhật được gia cố để tăng cường độ và độ ổn định của thân máy. Cấu trúc giường vững chắc không chỉ làm tăng sự ổn định của thanh dẫn hướng mà còn ngăn ngừa hiệu quả sự biến dạng của thân máy. Tuổi thọ của thân máy là 25 năm.
Đầu cắt Laser chất lượng cao
Đầu cắt laser được trang bị gương lấy nét chất lượng cao, có thể tự động điều chỉnh để điều khiển chính xác vị trí lấy nét của chùm tia laser. Đầu cắt laser cũng được trang bị hệ thống cảm biến chiều cao điện dung tiên tiến, có thể đo chính xác khoảng cách giữa đầu cắt và bề mặt vật liệu trong thời gian thực, đảm bảo chất lượng cắt ổn định ngay cả trên bề mặt không bằng phẳng.
Hệ thống điều khiển CNC thân thiện
Máy được điều khiển bởi hệ thống CNC thân thiện với người dùng, có thể dễ dàng lập trình để điều khiển quá trình cắt. Hệ thống CNC cung cấp nhiều thông số cắt có thể được đặt theo vật liệu cụ thể được cắt, bao gồm công suất laser, tốc độ cắt và áp suất khí cắt. Nó cũng cung cấp các tính năng nâng cao như lồng tự động, định vị nhập/xuất và kiểm soát góc cắt để tối ưu hóa kết quả cắt.
Hệ thống khí phụ trợ
Máy cắt laser của chúng tôi được trang bị hệ thống khí phụ trợ chuyên nghiệp để cải thiện chất lượng và hiệu quả cắt. Các loại khí phụ trợ thường được sử dụng là nitơ, oxy và khí nén. Khí được dẫn qua các vòi của đầu cắt để thổi bay vật liệu nóng chảy và tạo ra vết cắt sạch.
Hệ thống ống xả
Khói và các hạt nhỏ sẽ được tạo ra trong quá trình cắt laser, hệ thống xả mạnh mẽ có thể loại bỏ khói, bụi và các hạt tạo ra trong quá trình cắt laser. Nó giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ và bảo vệ máy móc cũng như người vận hành khỏi khí thải có hại.
Tính năng bảo mật
Máy cắt laser sợi quang được trang bị nhiều biện pháp an toàn để đảm bảo vận hành an toàn. Nó có một hệ thống hút khói, có thể loại bỏ hiệu quả khói và các hạt được tạo ra trong quá trình cắt, bảo vệ người vận hành và duy trì môi trường làm việc sạch sẽ. Bạn cũng có thể thêm một khu vực cắt kín hoàn toàn theo yêu cầu và nó được trang bị một thiết bị khóa liên động an toàn, có thể ngăn chặn hiệu quả việc xâm nhập vào khu vực cắt trong quá trình vận hành.
Hệ thống làm mát
Máy sử dụng hệ thống tản nhiệt chất lượng cao để làm mát bộ phát laser và các bộ phận sinh nhiệt khác. Rất nhiều nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt laser và hệ thống làm mát giúp duy trì nhiệt độ hoạt động ổn định, giúp máy không bị quá nóng và đảm bảo hiệu suất cắt ổn định. Ngoài ra, hệ thống tản nhiệt hoạt động tốt có thể kéo dài tuổi thọ của máy.
Thông số kỹ thuật
Mô hình | AKJ-1325 | AKJ-1530 | AKJ-1545 | AKJ-2040 | AKJ-2560 |
---|---|---|---|---|---|
Phạm vi cắt | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Loại laser | laser sợi quang | ||||
Công suất laser | 1kw-30kw | ||||
Máy phát tia laze | Reci/Raycus/IPG | ||||
Tốc độ di chuyển tối đa | 100m/phút | ||||
Gia tốc tối đa | 1.0G | ||||
Độ chính xác định vị | ±0,01mm | ||||
Lặp lại độ chính xác định vị | ±0,02mm |
Thông số cắt
Công suất laser | Cắt cực mạnh | Cắt sạch | 1000W | 10 mm | 8mm |
---|---|---|
1500W | 14mm | 12mm |
2000W | 16mm | 14mm |
3000W | 20 mm | 18mm |
4000W | 20 mm | 18mm |
6000W | 25mm | 20 mm |
8000W | 30 mm | 25mm |
10000W | 35mm | 30 mm |
12000W | 40mm | 35mm |
15000W | 50mm | 40mm |
20000W | 70mm | 60mm |
30000W | 70mm | 60mm |
40000W | 80mm | 70mm |
- Trong dữ liệu cắt, đường kính lõi của sợi đầu ra laser là 50 micron;
- Dữ liệu cắt thông qua đầu cắt Raytool với tỷ lệ quang học 100/125 (tiêu cự ống kính chuẩn trực/tiêu cự);
- Cắt khí phụ trợ: oxy lỏng (độ tinh khiết 99,99%) nitơ lỏng (độ tinh khiết 99,999%);
- Áp suất không khí trong dữ liệu cắt này đề cập cụ thể đến áp suất không khí theo dõi ở đầu cắt;
- Do sự khác biệt về cấu hình thiết bị và quy trình cắt (máy công cụ, nước làm mát, môi trường, vòi cắt, áp suất khí, v.v.) được sử dụng bởi các khách hàng khác nhau, dữ liệu này chỉ mang tính chất tham khảo.
- Máy cắt laser tấm thép carbon do AccTek Laser sản xuất về cơ bản tuân theo các thông số này.
ứng dụng máy
Lựa chọn thiết bị
Máy cắt laser sợi quang AKJ-F1
Máy cắt laser sợi quang AKJ-F2
Máy cắt laser sợi quang AKJ-F3
Máy cắt laser sợi quang AKJ-FB
Máy cắt laser sợi quang AKJ-FCB
Máy cắt laser sợi quang AKJ-FC
Tại sao nên chọn AccTek?
Độ chính xác chưa từng có
Máy cắt laze của chúng tôi sử dụng công nghệ laze tiên tiến để mang lại độ chính xác vô song, cho phép bạn đạt được những đường cắt phức tạp nhất trên các tấm nhôm. Cho dù bạn yêu cầu các mẫu phức tạp, hình dạng phức tạp hay chi tiết nhỏ, máy móc của chúng tôi đều mang lại độ chính xác vô song, đảm bảo kết quả nhất quán mọi lúc.
Nhanh chóng và hiệu quả
Trong thị trường cạnh tranh ngày nay, nơi mà thời gian là tiền bạc, máy cắt laser của chúng tôi tự hào về tốc độ cắt vượt trội, cho phép bạn đẩy nhanh chu kỳ sản xuất mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Nó có thể mang lại cho bạn mức tăng hiệu quả đáng kể để bạn có thể đáp ứng thời hạn và dẫn đầu đối thủ.
Giảm chất thải vật liệu
Giảm chất thải là ưu tiên hàng đầu đối với bất kỳ hoạt động sản xuất nào và máy cắt laser của chúng tôi vượt trội về điều đó. Với chùm tia laser hẹp và khả năng lồng ghép được tối ưu hóa, nó giảm thiểu lãng phí vật liệu, tối đa hóa việc sử dụng và giảm chi phí. Bạn sẽ chứng kiến hiệu quả chi phí và tính bền vững tăng lên, giúp doanh nghiệp của bạn trở thành đôi bên cùng có lợi.
Hỗ trợ chuyên gia và dịch vụ
Chúng tôi tự hào về việc cung cấp hỗ trợ khách hàng tuyệt vời. Chúng tôi cung cấp dịch vụ và hỗ trợ toàn diện, từ cài đặt và đào tạo đến bảo trì liên tục và hỗ trợ kỹ thuật. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tận tâm giúp máy móc của bạn hoạt động với hiệu suất cao nhất, tối đa hóa khoản đầu tư của bạn và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Hỏi thường gặp câu hỏi
- Loại vật liệu và thành phần: Thép carbon là một thuật ngữ rộng và các loại và thành phần khác nhau có thể có các đặc tính cắt khác nhau và do đó có thể có các yêu cầu năng lượng laser khác nhau. Một số hợp kim thép carbon nhất định có thể khó cắt hơn các hợp kim khác và yêu cầu công suất cao hơn để đạt được kết quả khả quan. Chất lượng của thép carbon, chẳng hạn như độ cứng hoặc thành phần, cũng ảnh hưởng đến công suất laser cần thiết để cắt hiệu quả.
- Công nghệ cắt laze: Loại công nghệ cắt laze được sử dụng trong máy ảnh hưởng đến yêu cầu năng lượng laze. Máy phát laser sợi quang thường được sử dụng để cắt thép carbon và có thể cung cấp mật độ năng lượng cao với mức tiêu thụ điện năng tương đối thấp so với máy phát laser CO2. Hãy xem xét các công nghệ laser cụ thể hiện có và phạm vi công suất được khuyến nghị của chúng để cắt thép carbon.
- Độ dày vật liệu: Đánh giá phạm vi độ dày thép carbon bạn sẽ cắt. Các vật liệu dày hơn thường yêu cầu công suất laser cao hơn để đạt được các vết cắt sạch và hiệu quả. Xem xét độ dày tối đa của tấm thép carbon bạn sẽ cắt và chọn công suất laser có thể xử lý phạm vi độ dày đó.
- Tốc độ cắt: Tốc độ cắt mong muốn sẽ ảnh hưởng đến các yêu cầu về công suất laser. Tốc độ cắt cao hơn thường đòi hỏi công suất laser cao hơn để duy trì năng suất. Xác định tốc độ cắt cần thiết cho ứng dụng của bạn và chọn công suất laser có thể hỗ trợ tốc độ đó mà không ảnh hưởng đến chất lượng cắt.
- Độ chính xác và chất lượng cắt: Độ chính xác và chất lượng cắt cần thiết cho chi tiết hoàn thiện cũng cần được xem xét. Công suất laser cao hơn góp phần tạo ra các vết cắt sạch hơn, chính xác hơn. Nếu bạn có yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác hoặc cần cắt các thiết kế phức tạp, hãy xem xét các tùy chọn công suất cao hơn để đảm bảo độ chính xác cần thiết.
- Kiểm tra mẫu: Nếu có thể, hãy thực hiện cắt mẫu bằng cách sử dụng các cài đặt công suất laser khác nhau để xác định mức công suất tối ưu. Đánh giá chất lượng cắt, tốc độ và hiệu quả ở các mức công suất khác nhau để xác định sự cân bằng giữa công suất, tốc độ và hiệu suất cắt phù hợp nhất với yêu cầu của bạn.
- Xem xét An toàn và Hiệu quả: Mặc dù công suất laser cao hơn có thể mang lại tốc độ cắt nhanh hơn, nhưng nó cũng tiêu thụ nhiều năng lượng hơn và có thể tạo ra nhiều nhiệt hơn. Xem xét các yêu cầu về năng lượng và làm mát của máy cắt laser cũng như tác động đến chi phí vận hành và hiệu quả tổng thể.
- Mở rộng trong tương lai: Nếu bạn dự đoán việc sử dụng thép carbon dày hơn trong tương lai hoặc yêu cầu sản xuất tăng lên, hãy cân nhắc chọn công suất laser cho phép khả năng mở rộng và khả năng cắt mở rộng trong tương lai.
- Chất lượng chế tạo: Chất lượng chế tạo tổng thể của máy, độ bền và độ tin cậy của các bộ phận đóng vai trò quan trọng trong việc xác định thời gian sử dụng hữu ích của máy. Máy chất lượng cao với cấu trúc chắc chắn, kỹ thuật chính xác và các bộ phận đáng tin cậy có xu hướng tồn tại lâu hơn máy chất lượng thấp hơn.
- Bảo trì: Bảo trì thường xuyên và đúng cách sẽ giúp đảm bảo hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ cho máy của bạn. Làm sạch, bôi trơn và kiểm tra đúng cách các bộ phận quan trọng như máy phát laser, quang học và hệ thống chuyển động có thể kéo dài tuổi thọ cho máy của bạn. Làm theo hướng dẫn bảo trì của nhà sản xuất máy cắt laser và lập kế hoạch bảo trì định kỳ có thể giúp giữ cho máy hoạt động tối ưu.
- Cường độ sử dụng: Cường độ và tần suất sử dụng máy ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Một chiếc máy đã được sử dụng nhiều trong một thời gian dài có thể bị hao mòn nhiều hơn so với một chiếc máy được sử dụng vừa phải. Chế độ làm mát và nghỉ ngơi hợp lý trong quá trình hoạt động sẽ giúp tránh quá nhiệt và kéo dài tuổi thọ của máy.
- Tuổi thọ của bộ phận: Các bộ phận khác nhau của máy, chẳng hạn như máy phát laser, quang học và các bộ phận cơ khí, có thể có tuổi thọ khác nhau. Một số bộ phận có thể yêu cầu thay thế hoặc bảo trì định kỳ sau một thời gian hoạt động nhất định, trong khi các bộ phận khác có thể tồn tại lâu hơn.
- Tiến bộ công nghệ: Công nghệ cắt laser không ngừng phát triển. Các máy mới hơn thường có những tiến bộ mới nhất về hiệu quả sử dụng năng lượng, độ bền của linh kiện và hiệu suất. Nâng cấp lên một kiểu máy mới hơn có thể cải thiện hiệu quả và kéo dài tuổi thọ so với các máy cũ. Tuy nhiên, các bản cập nhật phần mềm thường xuyên và khả năng tương thích với công nghệ mới có thể giúp mở rộng tính hữu dụng của máy.
- Đào tạo và kỹ năng của người vận hành: Đào tạo và phát triển kỹ năng phù hợp cho người vận hành máy có thể tác động đáng kể đến tuổi thọ của máy. Người vận hành hiểu cách vận hành, bảo trì và an toàn của máy sẽ giảm thiểu nguy cơ xảy ra lỗi hoặc sử dụng sai có thể làm hỏng máy.
- Kích thước tính năng: Kích thước tính năng nhỏ nhất có thể được cắt bằng tia laze phụ thuộc vào đường kính chùm tia laze và kích thước tiêu điểm. Máy cắt laser thường có kích thước tính năng tối thiểu có thể đạt được, thường được gọi là chiều rộng vết cắt. Hạn chế này có thể ảnh hưởng đến mức độ phức tạp và chi tiết có thể đạt được trong các thiết kế phức tạp.
- Thủng/Dẫn đầu vào/Dẫn đầu ra: Quá trình cắt laser thường yêu cầu đục lỗ, bao gồm việc tạo ra một lỗ nhỏ trên vật liệu để bắt đầu quá trình cắt. Điều quan trọng là lập kế hoạch chiến lược cho vị trí của các lỗ để giảm thiểu tác động đến thiết kế tổng thể. Ngoài ra, các đường dẫn vào và dẫn ra được sử dụng để bắt đầu và kết thúc quá trình cắt một cách suôn sẻ và vị trí của chúng cần được xem xét để duy trì tính toàn vẹn của thiết kế.
- Cong vênh vật liệu: Nhiệt sinh ra trong quá trình cắt laser, có thể gây biến dạng nhiệt cho vật liệu, đặc biệt là thép carbon mỏng hơn. Các thiết kế phức tạp với các mẫu phức tạp có thể dễ bị biến dạng vật liệu hơn. Các kỹ thuật kiểm soát và làm mát phù hợp như đồ đạc thích hợp hoặc giảm thiểu nhiệt đầu vào có thể giúp giảm bớt vấn đề này.
- Độ dày vật liệu: Độ dày của vật liệu thép carbon ảnh hưởng đến độ phức tạp của thiết kế có thể được cắt hiệu quả. Vật liệu dày hơn có thể có những hạn chế về chi tiết phức tạp hoặc khả năng đạt được các góc nhỏ và sắc nét. Vật liệu mỏng hơn cho phép các chi tiết tốt hơn và thiết kế phức tạp.
- Vùng ảnh hưởng bởi nhiệt và côn (HAZ): Việc cắt laser có thể dẫn đến hiện tượng thuôn nhẹ ở mép cắt, đặc biệt là trên các vật liệu dày hơn. Ngoài ra, nhiệt sinh ra trong quá trình cắt có thể gây ra vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) ở các cạnh. Những yếu tố này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác và dung sai kích thước của các thiết kế phức tạp.
- Độ phức tạp của thiết kế và thời gian cắt: Các thiết kế có độ phức tạp cao làm tăng thời gian cắt và có thể yêu cầu lập trình và tối ưu hóa bổ sung để đạt được kết quả mong muốn. Phải xem xét sự cân bằng giữa độ phức tạp của thiết kế, thời gian cắt và năng suất.
- Tốc độ cắt: Tốc độ cắt của tia laser sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và độ chính xác của quá trình cắt. Khi cắt các thiết kế phức tạp, tốc độ cắt cần được cân bằng để duy trì mức độ chính xác cần thiết đồng thời duy trì năng suất.
- Làm sạch bàn cắt và loại bỏ bất kỳ mảnh vụn, bụi hoặc chất cặn nào khỏi máy.
- Kiểm tra và làm sạch thấu kính, gương và các thành phần quang học khác để đảm bảo chúng không có bụi bẩn hoặc hạt có thể ảnh hưởng đến chất lượng chùm tia.
- Kiểm tra, vệ sinh bộ lọc và hệ thống xả của máy để duy trì luồng khí và hút khói phù hợp.
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động và kiểm tra xem có bất kỳ dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng bất thường nào không.
- Kiểm tra và vệ sinh nắp bảo vệ và vỏ máy.
- Xác minh rằng các hệ thống an toàn và các nút dừng khẩn cấp đang hoạt động bình thường.
- Vệ sinh máy kỹ lưỡng hơn, kể cả các bộ phận bên trong, để loại bỏ bụi hoặc mảnh vụn tích tụ.
- Kiểm tra và hiệu chỉnh độ chính xác định vị của máy nếu cần thiết.
- Kiểm tra và điều chỉnh độ căng của đai và xích.
- Kiểm tra và vệ sinh hệ thống thông gió của máy.
- Kiểm tra và thay thế các bộ phận tiêu hao như vòi phun, ống kính và bộ lọc nếu cần.
- Kiểm tra và làm sạch các kết nối điện và đảm bảo chúng được nối đất đúng cách.
- Kiểm tra kỹ lưỡng và làm sạch bộ cộng hưởng laser và quang học.
- Kiểm tra và điều chỉnh hệ thống phân phối chùm tia, bao gồm căn chỉnh chùm tia.
- Kiểm tra, vệ sinh hệ thống làm mát và đảm bảo mức nước làm mát phù hợp.
- Kiểm tra và thử nghiệm các kết nối điện xem có bất kỳ dấu hiệu mòn hoặc lỏng lẻo nào không.
- Tiến hành kiểm tra toàn diện hệ thống cơ khí, điện và quang học của máy.
- Thực hiện kiểm tra căn chỉnh và điều chỉnh để đảm bảo độ chính xác cắt chính xác.
- Sửa chữa máy phát laser theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Kiểm tra và thay thế bất kỳ bộ phận nào bị mòn hoặc hư hỏng như dây đai, vòng bi hoặc vật tư tiêu hao laser.
- Tiến hành kiểm tra toàn bộ các bộ phận điện của máy, bao gồm hệ thống dây điện và kết nối.
- Kiểm tra và điều chỉnh hiệu suất tổng thể của máy và chất lượng cắt.
- Công suất laze: Công suất laze của máy là một yếu tố quan trọng quyết định số công việc của nó. Công suất laser cao hơn thường dẫn đến mức tiêu thụ điện năng cao hơn. Mức tiêu thụ điện năng của máy phát laser sợi quang thường dao động từ vài kilowatt đến hàng chục kilowatt, tùy thuộc vào cấu hình máy cụ thể và yêu cầu cắt.
- Hệ thống phụ trợ: Máy cắt laser tấm thép carbon tích hợp nhiều hệ thống phụ trợ khác nhau, chẳng hạn như hệ thống làm mát, hệ thống ống xả và hệ thống điều khiển chuyển động. Các hệ thống này cũng sử dụng năng lượng, nhưng các yêu cầu về năng lượng cụ thể của chúng có thể khác nhau tùy thuộc vào thiết kế máy và các bộ phận cụ thể được sử dụng.
- Công suất nhàn rỗi và chờ: Máy cắt laser tấm thép carbon thường có chế độ chờ hoặc chế độ chờ khi chúng không chủ động cắt. Trong thời gian này, mức tiêu thụ điện năng thường giảm nhưng không được loại bỏ hoàn toàn. Các tính năng quản lý điện năng và cài đặt tiết kiệm năng lượng của máy giúp giảm thiểu mức tiêu thụ điện năng khi không hoạt động.
- Thông số cắt: Các thông số cắt như tốc độ cắt, công suất laser và áp suất khí phụ trợ sẽ ảnh hưởng đến mức tiêu thụ điện năng trong quá trình vận hành. Tốc độ cắt hoặc công suất laser cao hơn có thể dẫn đến tăng mức tiêu thụ điện năng.
- DXF (Drawing Exchange Format): DXF là một trong những định dạng tệp được sử dụng rộng rãi nhất để cắt laser. Đây là định dạng tệp dựa trên vectơ hỗ trợ các hình hình học 2D (bao gồm đường thẳng, cung tròn, hình tròn và đa giác) và tương thích với nhiều phần mềm CAD (thiết kế có sự trợ giúp của máy tính). Các tệp DXF thường được sử dụng để nhập các bản vẽ hoặc thiết kế 2D vào phần mềm cho máy cắt laser.
- DWG (Bản vẽ AutoCAD): DWG là một định dạng tệp dựa trên vectơ phổ biến khác được sử dụng trong ngành CAD. Nó thường được sử dụng để trao đổi thiết kế 2D hoặc 3D giữa các phần mềm CAD khác nhau. Một số máy cắt laser hỗ trợ các tệp DWG để nhập các thiết kế hoặc bản vẽ phức tạp.
- AI (Adobe Illustrator): AI là định dạng tệp dựa trên vectơ được Adobe Illustrator sử dụng. Nhiều máy cắt laser có thể nhập trực tiếp các tệp AI hoặc bằng cách chuyển đổi chúng sang các định dạng tương thích khác. Các tệp AI có thể chứa đồ họa vector và tác phẩm nghệ thuật chi tiết.
- SVG (Scalable Vector Graphics): SVG là định dạng tệp đồ họa vector phổ biến. Nó được hỗ trợ rộng rãi bởi các máy cắt laser vì nó cho phép trao đổi 2 thiết kế có thể mở rộng và có thể chỉnh sửa. Các tệp SVG có thể được tạo và chỉnh sửa bằng nhiều phần mềm thiết kế đồ họa.
- PLT (HPGL Plotter File): PLT là định dạng tệp thường được sử dụng để điều khiển máy vẽ và máy cắt. Nó hỗ trợ đồ họa véc tơ và thường được sử dụng để gửi đường cắt và hình học tới máy cắt laser. Các tệp PLT thường được tạo bằng cách xuất từ CAD hoặc phần mềm thiết kế.
- Định dạng NC (Điều khiển số): Máy CNC (bao gồm cả máy cắt laser) thường hỗ trợ định dạng tệp NC. Các định dạng này chứa các hướng dẫn mà máy có thể đọc được, chẳng hạn như mã G, để điều khiển các đường cắt và chuyển động của máy.