VI 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL Sự bảo đảm
0
Năm
đơn đặt hàng
0
+
Người mẫu
0
+
Máy cắt Laser tấm AccTek
Máy cắt laser tấm là máy cắt laser được thiết kế đặc biệt cho tấm kim loại. Nó sử dụng máy phát laser sợi quang mới được phát triển, có thể tạo ra chùm tia laser mật độ năng lượng cao trên bề mặt phôi, làm tan chảy và làm bay hơi khu vực được chiếu xạ bởi tia laser và thực hiện cắt tự động hoàn hảo với tốc độ cao, độ chính xác cao. Máy cắt laser tấm có thể cắt được tất cả các loại tấm kim loại, từ thép nhẹ đến thép không gỉ và một số tấm kim loại màu.
Tuy nhiên, có thể khó cắt một số vật liệu kim loại có độ phản chiếu cao, chẳng hạn như đồng và nhôm. Ngoài ra, khả năng cắt tấm dày của máy cắt laser tấm được cải thiện khi công suất của máy phát laser sợi quang tăng lên, tốc độ cắt cũng sẽ được cải thiện đáng kể. Máy cắt laser tấm dành cho tấm kim loại mang lại sự thỏa hiệp tốt về chất lượng cắt, tốc độ cắt, chi phí vận hành và lợi nhuận.
Kinh nghiệm sâu rộng của AccTek trong việc cung cấp máy cắt laser tấm khiến chúng tôi trở thành đối tác lý tưởng để cung cấp cho bạn nhiều giải pháp cắt kim loại. Dòng máy cắt laser tấm của chúng tôi có đầy đủ thông số kỹ thuật và giá cả cạnh tranh. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh và thiết kế riêng theo yêu cầu, bao gồm các tùy chọn cho các tính năng an toàn và bảo mật bổ sung, chẳng hạn như rèm chắn sáng tích hợp. AccTek Laser có đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm sẵn sàng hỗ trợ bất cứ khi nào cần.
Phát video về Máy cắt Laser sợi quang
Phát video về Máy cắt Laser sợi quang
Phát video về Máy cắt Laser sợi quang
Ưu điểm của máy cắt Laser tấm
Độ chính xác cao
Độ chính xác cao
Đạt được các thiết kế phức tạp với dung sai chặt chẽ, rất quan trọng đối với các ngành như hàng không vũ trụ và điện tử.
Tính linh hoạt
Tính linh hoạt
Cắt được nhiều loại vật liệu, từ kim loại đến nhựa, phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Tốc độ cắt cao
Tốc độ cắt cao
Xử lý nhanh chóng để tạo mẫu và sản xuất nhanh, giảm thời gian sản xuất.
Quy trình không tiếp xúc
Quy trình không tiếp xúc
Giảm thiểu ô nhiễm hoặc hư hỏng vật liệu, đặc biệt có lợi cho các vật liệu mỏng manh.
Chất thải vật liệu tối thiểu
Chất thải vật liệu tối thiểu
Tạo ra chiều rộng rãnh cắt hẹp, giảm lãng phí vật liệu và chi phí.
Bảo trì tối thiểu
Bảo trì tối thiểu
Yêu cầu bảo trì ít, đảm bảo hoạt động liên tục và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu.
Chi phí vận hành thấp
Chi phí vận hành thấp
Tiết kiệm năng lượng và tạo ra ít chất thải hơn, giảm chi phí vận hành tổng thể.
Thân thiện với môi trường
Thân thiện với môi trường
Tiêu thụ ít năng lượng hơn và thải ra ít chất độc hại hơn, góp phần vào nỗ lực bền vững.
Các câu hỏi thường gặp
Máy cắt Laser tấm là gì?
Máy cắt laser tấm là một loại thiết bị cắt laser được thiết kế đặc biệt để cắt xuyên qua các vật liệu tấm như kim loại, nhựa, gỗ và vật liệu tổng hợp. Nó sử dụng chùm tia laser công suất cao để cắt chính xác vật liệu theo thiết kế hoặc mẫu được lập trình.
Máy cắt laser tấm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau như sản xuất, ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và bảng hiệu do khả năng tạo ra các vết cắt phức tạp với độ chính xác và tốc độ cao. Nó mang lại những ưu điểm như giảm lãng phí vật liệu, thời gian sản xuất nhanh hơn và khả năng cắt các hình dạng phức tạp có thể khó hoặc không thể thực hiện được bằng các phương pháp cắt truyền thống.
Máy cắt Laser tấm sử dụng phần mềm gì?
Trong trường hợp bình thường, máy cắt laser tấm sẽ sử dụng hệ thống cắt laser Cypcut, tất nhiên, các hệ thống cắt khác cũng có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng. Hệ thống cắt laser Cypcut được thiết kế đặc biệt cho máy cắt laser sợi quang. Nó tích hợp Auto CAD và lồng ghép, đồng thời có các chức năng như tìm cạnh chính xác, bù lỗi truyền động kép, dễ dàng thiết lập đường dẫn, khớp vi mô và bù chiều rộng vết mổ.
Giá của một máy cắt Laser tấm là bao nhiêu?
Giá của máy cắt laser tấm có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm kích thước, công suất, khả năng, thương hiệu và các tính năng bổ sung của máy. Nói chung, những máy nhỏ hơn và ít mạnh hơn sẽ có giá cả phải chăng hơn, trong khi những máy lớn hơn, công suất cao với các tính năng tiên tiến sẽ đắt hơn.
Theo cập nhật gần đây nhất của tôi, phạm vi giá cho máy cắt laser tấm thường bắt đầu từ khoảng $20.000 đối với các mẫu máy tính để bàn cấp thấp có công suất đầu ra thấp hơn, phù hợp với các hoạt động quy mô nhỏ hoặc những người có sở thích. Tuy nhiên, máy cắt laser tấm cấp công nghiệp có công suất cao hơn và khả năng cắt lớn hơn có thể dao động từ $100.000 đến hàng trăm nghìn đô la.
Các yếu tố ảnh hưởng đến giá máy cắt laser tấm bao gồm:
- Công suất laser: Máy có công suất cao hơn có khả năng cắt vật liệu dày hơn và ở tốc độ nhanh hơn có xu hướng đắt hơn.
- Kích thước giường cắt: Giường cắt lớn hơn chứa được vật liệu lớn hơn và tăng năng suất sản xuất, nhưng chúng cũng có giá cao hơn.
- Danh tiếng và chất lượng thương hiệu: Các thương hiệu lâu đời có danh tiếng về độ tin cậy và chất lượng có thể đưa ra mức giá cao hơn.
- Các tính năng bổ sung: Các tính năng nâng cao như hệ thống xử lý vật liệu tự động, phụ kiện quay để cắt ống và phần mềm CAD/CAM tích hợp có thể làm tăng giá thành của máy.
- Bảo trì và Hỗ trợ: Xem xét chi phí dài hạn liên quan đến bảo trì, hợp đồng dịch vụ và hỗ trợ kỹ thuật.
Các vết cắt đạt được chính xác đến mức nào bằng máy cắt laze tấm?
Máy cắt laser tấm có thể đạt được những đường cắt cực kỳ chính xác, thường có dung sai được đo bằng phân số milimet hoặc thậm chí nhỏ hơn. Độ chính xác của vết cắt phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm tiêu điểm và cường độ của chùm tia laze, chất lượng của các bộ phận của máy và vật liệu được cắt.
Dưới đây là một số yếu tố chính góp phần vào độ chính xác của vết cắt đạt được bằng máy cắt laser tấm:
- Chất lượng chùm tia laze: Chùm tia laze chất lượng cao với khả năng phân bổ công suất và tiêu điểm phù hợp tạo ra các vết cắt sạch hơn và chính xác hơn. Chất lượng chùm tia bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như loại laser (CO2, sợi quang, v.v.), chế độ chùm tia và độ ổn định.
- Hệ thống điều khiển: Hệ thống CNC (Điều khiển số máy tính) tiên tiến điều khiển chính xác chuyển động của chùm tia laser và đầu cắt, đảm bảo định vị và quỹ đạo chính xác trong quá trình cắt.
- Độ dày và loại vật liệu: Vật liệu mỏng hơn thường cho phép cắt có độ chính xác cao hơn do giảm vùng chịu ảnh hưởng nhiệt và ít biến dạng vật liệu hơn. Tuy nhiên, máy cắt laser hiện đại có thể đạt được những đường cắt chính xác trên nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, nhựa, gỗ và vật liệu tổng hợp.
- Tốc độ cắt: Tốc độ cắt tối ưu phải được duy trì để đảm bảo vết cắt sạch và chính xác. Tốc độ cắt quá chậm hoặc quá nhanh có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ chính xác của vết cắt.
- Bảo trì và Hiệu chuẩn: Bảo trì và hiệu chuẩn thường xuyên các bộ phận của máy, bao gồm nguồn laser, đầu cắt và hệ thống điều khiển chuyển động, có thể giúp duy trì độ chính xác của quá trình cắt trong thời gian dài.
Tuổi thọ của máy cắt Laser tấm là gì?
Tuổi thọ của máy cắt laser tấm có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm chất lượng của máy, các bộ phận của máy, mức độ bảo trì và cường độ sử dụng. Nói chung, một máy cắt laser tấm được bảo trì tốt có thể có tuổi thọ từ 8 đến 15 năm hoặc thậm chí lâu hơn trong một số trường hợp. Dưới đây là một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy cắt laser tấm:
- Chất lượng linh kiện: Máy chất lượng cao hơn với các linh kiện bền, chẳng hạn như nguồn laser mạnh mẽ, đầu cắt, hệ thống điều khiển chuyển động và hệ thống làm mát, có xu hướng có tuổi thọ dài hơn.
- Bảo trì: Bảo trì thường xuyên, bao gồm làm sạch, bôi trơn, hiệu chỉnh và thay thế các bộ phận bị mòn, giúp kéo dài tuổi thọ của máy. Việc bỏ qua việc bảo trì có thể dẫn đến hao mòn sớm và giảm hiệu suất.
- Cường độ sử dụng: Tần suất và cường độ sử dụng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Máy được sử dụng để sản xuất khối lượng lớn với hoạt động liên tục có thể bị hao mòn nhiều hơn so với máy được sử dụng để sản xuất không thường xuyên hoặc khối lượng thấp.
- Các yếu tố môi trường: Môi trường vận hành, bao gồm nhiệt độ, độ ẩm, mức bụi và độ rung, có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của máy. Các biện pháp bảo vệ và kiểm soát môi trường thích hợp có thể giúp giảm thiểu những yếu tố này.
- Tiến bộ công nghệ: Những tiến bộ công nghệ trong công nghệ cắt laser có thể dẫn đến sự lỗi thời của các máy cũ theo thời gian. Tuy nhiên, nhiều máy vẫn có thể được nâng cấp hoặc trang bị thêm các bộ phận mới hơn để mở rộng tính hữu dụng của chúng.
- Hỗ trợ của Nhà sản xuất: Sự hỗ trợ sẵn có của nhà sản xuất, bao gồm phụ tùng thay thế, hỗ trợ kỹ thuật và cập nhật phần mềm cũng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy. Máy từ các nhà sản xuất uy tín có cơ sở hạ tầng hỗ trợ tốt có thể có tuổi thọ dài hơn.
Máy cắt Laser tấm cần bảo trì những gì?
Bảo trì máy cắt laser tấm là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất, tuổi thọ và an toàn tối ưu. Dưới đây là một số nhiệm vụ bảo trì chính thường được yêu cầu đối với máy cắt laser tấm:
- Bảo trì hàng ngày
- Làm sạch máy: Loại bỏ bụi, mảnh vụn và mảnh vụn kim loại khỏi khu vực cắt, ray dẫn hướng và các bộ phận khác bằng khí nén hoặc chân không.
- Kiểm tra mức chất làm mát và dầu: Đảm bảo đủ lượng chất làm mát và dầu bôi trơn trong bình chứa của máy và bổ sung khi cần thiết.
- Kiểm tra hệ thống quang học: Kiểm tra hệ thống quang học laze, bao gồm thấu kính, gương và cửa sổ bảo vệ, xem có sạch sẽ, hư hỏng hoặc có dấu hiệu xuống cấp hay không. Làm sạch hoặc thay thế khi cần thiết.
- Kiểm tra nguồn cung cấp khí: Đảm bảo cung cấp và áp suất khí hỗ trợ thích hợp (ví dụ: oxy, nitơ) được sử dụng trong quá trình cắt.
- Bảo trì hàng tuần hoặc hai tuần một lần
- Kiểm tra và làm sạch bộ lọc: Kiểm tra và làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí và chất làm mát để duy trì luồng khí và hiệu quả làm mát tối ưu.
- Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Bôi chất bôi trơn vào vòng bi, vít bi, thanh dẫn hướng tuyến tính và các bộ phận chuyển động khác theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Kiểm tra căn chỉnh: Xác minh sự căn chỉnh của chùm tia laze, đầu cắt và các bộ phận của hệ thống chuyển động. Điều chỉnh hoặc căn chỉnh lại khi cần thiết để duy trì độ chính xác khi cắt.
- Kiểm tra các tính năng an toàn: Xác minh chức năng của khóa liên động an toàn, nút dừng khẩn cấp và các tính năng an toàn khác.
- Bảo trì hàng tháng
- Kiểm tra các kết nối điện: Kiểm tra các kết nối điện, dây điện và cáp có bị lỏng hoặc hư hỏng không. Thắt chặt các kết nối và sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng khi cần thiết.
- Thực hiện Hiệu chỉnh: Hiệu chỉnh hệ thống điều khiển chuyển động của máy, công suất laser và các thông số khác để đảm bảo hiệu suất cắt chính xác.
- Kiểm tra máy làm lạnh nước: Kiểm tra và làm sạch hệ thống làm lạnh nước, bao gồm bộ lọc, máy bơm và ống mềm. Theo dõi nhiệt độ nước làm mát và tốc độ dòng chảy.
- Bảo trì hàng quý hoặc nửa năm
- Thực hiện bảo trì phòng ngừa: Thực hiện theo lịch bảo trì phòng ngừa được khuyến nghị của nhà sản xuất, có thể bao gồm kiểm tra, điều chỉnh và thay thế linh kiện chuyên sâu hơn.
- Kiểm tra công suất laser: Xác minh công suất đầu ra của laser bằng đồng hồ đo công suất đã hiệu chỉnh và điều chỉnh nếu cần.
- Bảo dưỡng hằng năm
- Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng: Thực hiện kiểm tra toàn diện tất cả các bộ phận của máy, bao gồm các hệ thống liên quan đến cơ, điện và laser. Giải quyết mọi vấn đề được phát hiện trong quá trình kiểm tra.
- Thay thế các bộ phận tiêu hao: Thay thế các bộ phận tiêu hao như vòi cắt, cửa sổ bảo vệ và bộ lọc khí.
- Khi cần thiết
- Giải quyết vấn đề kịp thời: Giải quyết kịp thời mọi vấn đề về hiệu suất, âm thanh bất thường hoặc thông báo lỗi để ngăn ngừa hư hỏng thêm hoặc thời gian ngừng hoạt động.
- Cập nhật phần mềm: Luôn cập nhật phần mềm và chương trình cơ sở điều khiển máy bằng cách cài đặt các bản cập nhật và bản vá mới nhất do nhà sản xuất cung cấp.
Chi phí vận hành của máy cắt Laser tấm là bao nhiêu?
Chi phí vận hành của máy cắt laser tấm có thể khác nhau tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm thông số kỹ thuật của máy, chi phí vật liệu, mức tiêu thụ năng lượng, yêu cầu bảo trì, chi phí nhân công và chi phí chung. Dưới đây là bảng phân tích một số chi phí vận hành chính liên quan đến máy cắt laser tấm:
- Chi phí vật liệu: Chi phí vật liệu bị cắt giảm là một yếu tố quan trọng trong chi phí hoạt động. Điều này bao gồm chi phí của tấm kim loại, acrylic, gỗ hoặc các vật liệu khác đang được xử lý. Chi phí vật liệu có thể khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu, độ dày, chất lượng và giá cả thị trường.
- Tiêu thụ năng lượng: Máy cắt laser cần điện để cung cấp năng lượng cho nguồn laser, hệ thống chuyển động, hệ thống làm mát và các bộ phận khác. Mức tiêu thụ năng lượng của máy phụ thuộc vào mức công suất, kiểu sử dụng và hiệu suất của máy. Máy có công suất cao hơn và thời gian cắt dài hơn thường dẫn đến chi phí năng lượng cao hơn.
- Vật tư tiêu hao: Máy cắt laser sử dụng các bộ phận tiêu hao cần thay thế thường xuyên, chẳng hạn như vòi cắt, cửa sổ bảo vệ, bộ lọc khí và chất làm mát. Tần suất thay thế phụ thuộc vào cách sử dụng, loại vật liệu và phương pháp bảo trì máy.
- Bảo trì và sửa chữa: Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của máy. Chi phí bảo trì bao gồm các chi phí liên quan đến vệ sinh, bôi trơn, hiệu chuẩn, thay thế linh kiện và sửa chữa. Tần suất và chi phí bảo trì phụ thuộc vào chất lượng, cách sử dụng của máy và khuyến nghị của nhà sản xuất.
- Chi phí nhân công: Chi phí nhân công bao gồm tiền lương cho người vận hành máy, nhân viên bảo trì và các nhân viên khác tham gia vận hành và bảo trì máy cắt laser. Số lượng người vận hành cần thiết và trình độ kỹ năng của họ có thể ảnh hưởng đến chi phí lao động.
- Chi phí chung: Chi phí chung bao gồm các chi phí gián tiếp như tiền thuê cơ sở vật chất, bảo hiểm, thuế, tiện ích và chi phí hành chính. Những chi phí này thường được phân bổ cho tất cả các hoạt động trong một cơ sở sản xuất.
- Phần mềm và Dụng cụ: Chi phí bổ sung có thể phát sinh từ việc mua và bảo trì phần mềm để thiết kế và lập trình các mẫu cắt, cũng như bất kỳ dụng cụ hoặc đồ gá chuyên dụng nào cần thiết cho các ứng dụng cụ thể.
- Xử lý chất thải: Chi phí xử lý có thể áp dụng cho việc xử lý và xử lý các vật liệu thải được tạo ra trong quá trình cắt, chẳng hạn như phế liệu kim loại, xỉ và chất làm mát.
Có những cân nhắc về môi trường đối với máy cắt laser dạng tấm không?
Có, có một số cân nhắc về môi trường liên quan đến máy cắt laze dạng tấm. Dưới đây là một số yếu tố môi trường chính cần xem xét:
- Khí thải: Máy cắt laser tạo ra khí thải, chủ yếu ở dạng khói và hạt vật chất, đặc biệt là khi cắt một số vật liệu như kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp. Những khí thải này có thể chứa các chất độc hại, chẳng hạn như oxit kim loại và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC), có thể gây rủi ro cho sức khỏe và môi trường nếu không được kiểm soát đúng cách. Điều cần thiết là phải triển khai các hệ thống thông gió và lọc thích hợp để thu giữ và loại bỏ những khí thải này khỏi nơi làm việc.
- Tiếng ồn: Máy cắt laser tấm có thể tạo ra độ ồn đáng kể trong quá trình vận hành, đặc biệt khi cắt vật liệu dày hơn hoặc hoạt động ở tốc độ cao hơn. Việc tiếp xúc kéo dài với mức độ tiếng ồn cao có thể gây tổn thương thính giác và các vấn đề sức khỏe khác cho người vận hành và công nhân gần đó. Thực hiện các biện pháp cách âm, bảo vệ thính giác hoặc lên lịch vận hành ồn ào trong giờ thấp điểm có thể giúp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn.
- Tiêu thụ năng lượng: Máy cắt laser cần điện để cung cấp năng lượng cho nguồn laser, hệ thống chuyển động và các bộ phận khác. Tùy thuộc vào công suất của máy và kiểu sử dụng, điều này có thể dẫn đến mức tiêu thụ năng lượng đáng kể. Việc thực hiện các biện pháp tiết kiệm năng lượng, chẳng hạn như tối ưu hóa các thông số cắt, lập kế hoạch công việc hiệu quả và đầu tư vào công nghệ tiết kiệm năng lượng, có thể giúp giảm mức sử dụng năng lượng và giảm thiểu tác động đến môi trường.
- Chất làm mát và chất bôi trơn: Một số máy cắt laser sử dụng chất làm mát và chất bôi trơn để duy trì hiệu suất cắt tối ưu và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận máy như vòng bi và vít bi. Tuy nhiên, những chất lỏng này có thể gây ra rủi ro cho môi trường nếu không được quản lý và xử lý đúng cách. Việc thực hiện các biện pháp quản lý chất lỏng thích hợp, chẳng hạn như tái chế chất làm mát và sử dụng chất bôi trơn thân thiện với môi trường, có thể giúp giảm thiểu tác động đến môi trường.
- Tạo chất thải: Quá trình cắt laser có thể tạo ra các vật liệu thải như phế liệu kim loại, xỉ và mảnh vụn, đặc biệt là trong quá trình thiết lập ban đầu và khi cắt các hình dạng phức tạp. Thực hành quản lý chất thải phù hợp, chẳng hạn như tái chế phế liệu kim loại và phân loại chất thải nguy hại, có thể giúp giảm thiểu tác động môi trường của việc tạo ra chất thải.
- Sử dụng nước: Một số máy cắt laser sử dụng nước cho mục đích làm mát, đặc biệt trong trường hợp laser CO2. Điều cần thiết là phải giám sát việc sử dụng nước và thực hiện các biện pháp tiết kiệm nước nếu có thể để giảm thiểu lượng nước tiêu thụ và giảm tác động đến môi trường.
Nhận giải pháp Laser
Chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của bạn. Bạn chỉ cần cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp chìa khóa trao tay trong thời gian ngắn nhất có thể. Giá thiết bị laser của chúng tôi rất cạnh tranh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí. Nếu bạn cần các dịch vụ khác liên quan đến thiết bị laser, bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi.
