Máy khắc laser sợi quang
Phạm vi sản phẩm
-
Máy khắc laser sợi quang để bàn
Được xếp hạng 5.00 5 sao$1,900.00 – $20,100.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy khắc laser sợi quang cầm tay
Được xếp hạng 5.00 5 sao$2,050.00 – $20,250.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy khắc laser sợi quang cầm tay
Được xếp hạng 5.00 5 sao$1,900.00 – $20,100.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy khắc laser sợi quang hoàn toàn khép kín
Được xếp hạng 5.00 5 sao$2,600.00 – $20,800.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy khắc laser sợi quang khép kín hoàn toàn có diện tích lớn
Được xếp hạng 4.75 5 sao$7,800.00 – $12,000.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm -
Máy khắc laser MOPA
Được xếp hạng 5.00 5 sao$3,000.00 – $12,900.00 Lựa chọn các tùy chọn Sản phẩm này có nhiều biến thể. Các tùy chọn có thể được chọn trên trang sản phẩm
Máy khắc laser sợi quang tùy chọn
Vật liệu có thể được đánh dấu
Đánh dấu bằng laze so với Các phương pháp khác
Đánh dấu bằng laser so với khắc cơ học
Khắc cơ học khắc vật lý lên vật liệu, có thể dẫn đến mòn dụng cụ và thời gian xử lý chậm hơn. Ngược lại, khắc laser không tiếp xúc, nhanh hơn và chính xác hơn, cung cấp các dấu hiệu sạch hơn, bền hơn mà không gây hư hỏng vật liệu hoặc làm hỏng dụng cụ, lý tưởng cho các thiết kế phức tạp trên nhiều bề mặt khác nhau.
Đánh dấu bằng laser so với in mực
In mực liên quan đến việc bôi mực lên bề mặt, mực có thể phai, nhòe hoặc mòn. Tuy nhiên, khắc laser sử dụng nhiệt để khắc vĩnh viễn các dấu hiệu, mang lại kết quả có độ tương phản cao và lâu dài. Khắc laser có khả năng chống mài mòn, hóa chất và các yếu tố môi trường, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các sản phẩm có nhu cầu về độ bền lâu.
Đánh dấu bằng laser so với khắc hóa học
Khắc hóa học đòi hỏi phải sử dụng hóa chất độc hại để khắc các thiết kế vào vật liệu, có thể gây ra các mối lo ngại về môi trường và an toàn. Đánh dấu bằng laser loại bỏ nhu cầu sử dụng hóa chất, cung cấp một giải pháp thay thế sạch hơn, an toàn hơn, tạo ra các dấu hiệu chính xác, vĩnh viễn mà không có nguy cơ gây ra chất thải độc hại hoặc tiếp xúc với chất độc.
Kiến thức và kĩ năng chuyên môn cao
Độ chính xác và độ chuẩn xác vô song
Hệ thống đánh dấu laser của chúng tôi cung cấp độ chính xác vô song, cho phép bạn đạt được các dấu chất lượng cao với các chi tiết sắc nét và độ rõ nét hoàn hảo. Cho dù bạn đang làm việc với các thiết kế phức tạp hay văn bản đẹp, AccTek Laser đảm bảo rằng các dấu của bạn chính xác và bền, bất kể vật liệu.
Phạm vi tương thích vật liệu rộng
Máy Laser AccTek được thiết kế để hoạt động với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gốm sứ, gỗ, v.v. Công nghệ của chúng tôi đảm bảo các dấu hiệu hoàn hảo trên cả bề mặt cứng và mềm, giúp máy của chúng tôi đủ linh hoạt cho các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, y tế và hàng tiêu dùng.
Công nghệ cắt cạnh
Chúng tôi sử dụng các công nghệ laser mới nhất, bao gồm laser sợi quang, CO2 và UV, để cung cấp các giải pháp nhanh chóng, hiệu quả và đáng tin cậy. Máy móc của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu sản xuất khối lượng lớn trong khi vẫn duy trì hiệu suất, tốc độ và độ chính xác hàng đầu, giúp tăng hiệu quả sản xuất của bạn.
Giải pháp phù hợp
Tại AccTek Laser, chúng tôi hiểu rằng mỗi doanh nghiệp đều có những yêu cầu riêng. Đó là lý do tại sao chúng tôi cung cấp các giải pháp tùy chỉnh, cho phép bạn sửa đổi công suất, tốc độ và các thông số khác để phù hợp với nhu cầu đánh dấu cụ thể của bạn. Chúng tôi làm việc với bạn để đảm bảo máy móc của chúng tôi tích hợp liền mạch vào dây chuyền sản xuất hiện có của bạn.
Hỗ trợ khách hàng toàn diện
Cam kết của chúng tôi về sự hài lòng của khách hàng không chỉ giới hạn ở việc mua hàng. Chúng tôi cung cấp đào tạo toàn diện, hướng dẫn cài đặt dễ làm theo và hỗ trợ liên tục để đảm bảo nhóm của bạn có thể vận hành hệ thống đánh dấu laser một cách dễ dàng. Đội ngũ hỗ trợ tận tâm của chúng tôi luôn sẵn sàng hỗ trợ khắc phục sự cố hoặc các thắc mắc kỹ thuật.
Giải pháp tiết kiệm chi phí
Máy Laser AccTek được chế tạo để cung cấp giá trị lâu dài. Chúng được thiết kế để giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí bảo trì và kéo dài tuổi thọ, mang đến cho bạn giải pháp tiết kiệm chi phí mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Điều này dẫn đến tổng chi phí sở hữu thấp và lợi tức đầu tư cao cho doanh nghiệp của bạn.
Các câu hỏi thường gặp
Máy khắc laser sợi quang là gì?
Máy khắc laser sợi quang có giá bao nhiêu?
Máy khắc laser sợi quang hoạt động như thế nào?
- Tạo chùm tia Laser: Trái tim của máy khắc laser sợi quang là nguồn laser sợi quang. Nguồn này tạo ra chùm tia laser năng lượng cao thường ở phổ hồng ngoại.
- Phân phối chùm tia: Chùm tia laser được dẫn qua một loạt gương và thấu kính để hướng nó tới khu vực đánh dấu. Laser sợi quang được đặt tên theo sợi quang được sử dụng để phân phối chùm tia laser, mang lại sự linh hoạt và khả năng điều khiển chính xác.
- Lấy nét: Chùm tia laser đi qua thấu kính hội tụ, thấu kính này tập trung năng lượng vào một kích thước điểm nhỏ. Chùm tia tập trung này rất quan trọng để đạt được điểm có độ phân giải cao.
- Tương tác với vật liệu: Khi chùm tia laser tập trung chạm vào bề mặt vật liệu, nó sẽ tạo ra nhiệt độ cao. Nhiệt này ảnh hưởng đến vật liệu theo nhiều cách khác nhau tùy thuộc vào thành phần của nó. Ví dụ, kim loại có thể tan chảy hoặc bay hơi.
- Tạo dấu vết: Khi chùm tia laser tương tác với vật liệu, nó tạo thành dấu hiệu mong muốn bằng cách thay đổi tính chất bề mặt của nó. Sự thay đổi này có thể thông qua khắc, mài mòn, tạo bọt, ủ hoặc thay đổi màu sắc, tùy thuộc vào các thông số quy trình cụ thể và tính chất vật liệu.
- Kiểm soát và độ chính xác: Hệ thống điều khiển của máy điều chỉnh chính xác các thông số như công suất laser, thời lượng xung và tốc độ quét để đạt được chất lượng và độ đồng nhất của dấu mong muốn.
- Làm mát và xả: Máy khắc laser sợi quang thường kết hợp hệ thống làm mát để quản lý nhiệt do nguồn laser và vật liệu được đánh dấu tạo ra. Chúng cũng thường bao gồm hệ thống xả để loại bỏ khói hoặc mảnh vụn tạo ra trong quá trình đánh dấu.
- Tự động hóa và tích hợp: Nhiều máy khắc laser sợi quang được trang bị hệ thống điều khiển số máy tính (CNC), cho phép thực hiện các quy trình đánh dấu tự động. Chúng cũng có thể tích hợp với các hệ thống sản xuất khác để tích hợp dây chuyền sản xuất liền mạch.
Máy khắc laser sợi quang được sử dụng để làm gì?
- Khắc và đánh dấu kim loại: Laser sợi có thể khắc hoặc khắc số sê-ri, mã vạch, logo và thông tin sản phẩm lên các kim loại như thép, nhôm, titan và đồng thau. Điều này thường được sử dụng để truy xuất nguồn gốc và nhận dạng.
- Đánh dấu nhựa: Đánh dấu bằng laser sợi quang có thể được sử dụng để đánh dấu nhựa mà không làm hỏng vật liệu. Nó lý tưởng để tạo logo, số bộ phận và cảnh báo an toàn trên các sản phẩm như điện thoại, dụng cụ y tế và bao bì.
- Đánh dấu trang sức: Laser sợi quang được sử dụng để khắc tinh xảo, chính xác trên các kim loại quý như vàng, bạc và bạch kim. Chúng có thể tạo ra các thiết kế phức tạp, logo và cá nhân hóa (ví dụ: tên và ngày tháng) trên các mặt hàng trang sức.
- Đánh dấu mã vạch và mã QR: Laser sợi quang có thể khắc mã vạch và mã QR trên nhiều loại vật liệu để quản lý hàng tồn kho và theo dõi sản phẩm.
- Các bộ phận bằng nhựa và cao su: Laser sợi quang được sử dụng để đánh dấu các bộ phận bằng nhựa và cao su, bao gồm tạo logo, tên thương hiệu và số bộ phận.
- Đánh dấu thiết bị y tế: Máy đánh dấu laser sợi quang được sử dụng để đánh dấu các dụng cụ, công cụ và thiết bị cấy ghép y tế bằng số sê-ri, thông tin sản xuất và nhãn chứng nhận. Điều này rất quan trọng để tuân thủ các quy định về thiết bị y tế.
- Dụng cụ và chi tiết công nghiệp: Đánh dấu bằng laser sợi quang được sử dụng cho các dụng cụ công nghiệp, thành phần máy móc và khuôn mẫu, cho phép đánh dấu mã nhận dạng, số chi tiết hoặc chỉ báo độ mòn sẽ tồn tại trong suốt vòng đời của bộ phận đó.
- Thiết bị điện tử và bảng mạch: Laser sợi quang được sử dụng để đánh dấu và khắc số sê-ri, logo và các mã nhận dạng khác trên các bộ phận điện tử như vi mạch, bảng mạch và đầu nối.
- Biển báo và thương hiệu: Laser sợi quang được sử dụng để tạo biển báo, nhãn và dấu hiệu thương hiệu trên bề mặt kim loại hoặc nhựa. Chúng có thể tạo ra các logo và văn bản có độ chi tiết cao, bền và chống mài mòn.
- Nghệ thuật và Cá nhân hóa: Tia laser sợi quang được sử dụng để cá nhân hóa các vật phẩm như cúp, giải thưởng và quà tặng, với tên, ngày tháng, logo và hình ảnh, tạo ra các thiết kế phức tạp và chi tiết.
Sự khác biệt giữa Laser CO2 và Laser sợi quang là gì?
- Loại Laser
- Laser CO2: Laser CO2 sử dụng hỗn hợp khí, thường bao gồm carbon dioxide, nitơ và helium, làm môi trường laser. Hoạt động phát laser xảy ra trong một ống kín chứa đầy hỗn hợp khí này.
- Laser sợi quang: Laser sợi quang sử dụng môi trường laser trạng thái rắn, thường là cáp quang pha tạp. Vật liệu phát quang thường là ytterbium, erbium hoặc sự kết hợp của các nguyên tố đất hiếm được nhúng trong lõi sợi.
- bước sóng
- Laser CO2: Laser CO2 phát ra ánh sáng hồng ngoại ở bước sóng khoảng 10,6 micromet. Bước sóng này rất phù hợp để xử lý các vật liệu hữu cơ như gỗ, giấy, nhựa, vải và một số kim loại.
- Laser sợi quang: Laser sợi quang phát ra ánh sáng ở bước sóng thường khoảng 1 micromet. Bước sóng này đặc biệt hiệu quả để xử lý kim loại, bao gồm thép, nhôm, đồng thau, đồng và hợp kim, cũng như một số loại nhựa và gốm sứ.
- Hiệu suất năng lượng
- Laser CO2: Laser CO2 ít tiết kiệm năng lượng hơn so với laser sợi quang. Chúng đòi hỏi mức tiêu thụ điện năng cao hơn và tạo ra nhiều nhiệt hơn trong quá trình hoạt động.
- Laser sợi quang: Laser sợi quang tiết kiệm năng lượng hơn, hiệu quả cắm vào tường cao hơn. Chúng đòi hỏi ít năng lượng điện hơn và tạo ra ít nhiệt hơn, khiến chúng phù hợp để vận hành liên tục và giảm chi phí vận hành.
- BẢO TRÌ
- Laser CO2: Laser CO2 thường yêu cầu bảo trì nhiều hơn do tính phức tạp của các ống chứa đầy khí, có thể xuống cấp theo thời gian và cần phải thay thế.
- Laser sợi quang: Laser sợi quang thường ít cần bảo trì hơn vì chúng có ít bộ phận chuyển động hơn và thiết kế trạng thái rắn. Tuổi thọ của laser sợi quang thường cao hơn so với laser CO2.
- Khả năng đánh dấu và cắt
- Laser CO2: Laser CO2 rất phù hợp để cắt và khắc các vật liệu hữu cơ như gỗ, giấy, vải và nhựa. Họ cũng có thể đánh dấu một số kim loại bằng cách sử dụng lớp phủ chuyên dụng.
- Laser sợi: Laser sợi vượt trội trong việc đánh dấu và cắt kim loại và hợp kim kim loại, bao gồm thép, nhôm, đồng thau, đồng và titan. Chúng có thể đạt được chất lượng cao, độ tương phản cao trên kim loại mà không cần lớp phủ bổ sung.
Nhược điểm của đánh dấu bằng sợi quang là gì?
- Hạn chế về vật liệu: Mặc dù laser sợi quang vượt trội trong việc đánh dấu kim loại và một số loại nhựa nhất định, nhưng chúng có thể không hiệu quả bằng việc đánh dấu một số vật liệu phi kim loại hoặc vật liệu có bề mặt phản chiếu cao. Trong những trường hợp như vậy, có thể cần phải chuẩn bị bề mặt hoặc phủ thêm để đạt được kết quả đánh dấu thỏa đáng.
- Chi phí ban đầu: Máy khắc laser sợi quang có thể có chi phí ban đầu cao hơn so với các công nghệ đánh dấu khác, chẳng hạn như laser CO2 hoặc máy in phun. Việc đầu tư vào hệ thống laser sợi quang có thể rất đáng kể, đặc biệt đối với các doanh nghiệp nhỏ hoặc những doanh nghiệp có ngân sách hạn chế.
- Độ phức tạp của việc thiết lập: Việc thiết lập hệ thống đánh dấu bằng laser sợi quang đòi hỏi phải có kiến thức chuyên môn về công nghệ laser và xử lý vật liệu. Việc hiệu chỉnh các thông số như công suất laser, tốc độ quét và tiêu cự là rất quan trọng để đạt được kết quả đánh dấu tối ưu. Sự phức tạp này có thể đặt ra thách thức cho những người dùng chưa quen với công nghệ laser.
- Yêu cầu bảo trì: Mặc dù laser sợi quang thường yêu cầu bảo trì ít hơn so với các loại laser khác, nhưng chúng vẫn yêu cầu bảo trì và bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hiệu suất tối ưu. Nhiệm vụ bảo trì có thể bao gồm làm sạch các bộ phận quang học, căn chỉnh chùm tia laze và thay thế các bộ phận tiêu hao như thấu kính hoặc cửa sổ bảo vệ.
- Cân nhắc về an toàn: Hệ thống laser sợi quang phát ra chùm tia laser cường độ cao có thể gây tổn thương mắt hoặc bỏng da nếu không được kiểm soát đúng cách. Người vận hành phải tuân thủ các quy trình an toàn nghiêm ngặt, bao gồm đeo kính và quần áo bảo hộ thích hợp, đồng thời đảm bảo rằng khu vực làm việc được bao bọc đúng cách để tránh tiếp xúc với bức xạ laze.
- Độ sâu đánh dấu hạn chế: Laser sợi quang chủ yếu là công cụ đánh dấu bề mặt và có thể có những hạn chế trong việc đánh dấu sâu vào một số vật liệu nhất định. Mặc dù chúng có thể tạo ra các dấu bề mặt chính xác nhưng chúng có thể không phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu khắc sâu hoặc đánh dấu thể tích.
- Tác động môi trường: Giống như tất cả các quy trình công nghiệp, đánh dấu bằng laser tạo ra chất thải dưới dạng khói, bụi và mảnh vụn. Hệ thống thông gió và xả thích hợp là cần thiết để loại bỏ các sản phẩm phụ này và duy trì môi trường làm việc an toàn. Ngoài ra, việc xử lý chất thải có thể gây ra những lo ngại về môi trường và cần phải xử lý thích hợp.
Laser sợi quang có bị mất điện theo thời gian không?
- Sự suy giảm điốt laser: Laser sợi quang thường sử dụng điốt laser làm nguồn bơm để kích thích môi trường phát laser (ví dụ, sợi pha tạp ytterbium hoặc erbium). Theo thời gian, các điốt laser này có thể xuống cấp do các yếu tố như cách sử dụng, sự thay đổi nhiệt độ và sự không hoàn hảo trong quá trình sản xuất. Khi điốt xuống cấp, chúng có thể trở nên kém hiệu quả hơn trong việc chuyển đổi năng lượng điện thành ánh sáng laser, dẫn đến giảm công suất phát laser.
- Hư hỏng sợi: Các sợi quang được sử dụng trong laser sợi quang có thể chịu nhiều dạng suy thoái khác nhau, bao gồm hiện tượng tối màu, nhiễm bẩn mặt đầu sợi và ứng suất cơ học. Những yếu tố này có thể gây ra sự hấp thụ và tán xạ ánh sáng trong sợi quang, làm giảm hiệu suất truyền ánh sáng và cuối cùng dẫn đến giảm công suất đầu ra của tia laser.
- Sự xuống cấp của thành phần quang học: Các thành phần quang học khác trong khoang laser, chẳng hạn như gương, thấu kính và bộ cách ly, cũng có thể xuống cấp theo thời gian do các yếu tố như nhiễm bẩn, chu trình nhiệt và hư hỏng do tia laser gây ra. Sự xuống cấp của các thành phần này có thể dẫn đến tổn thất quang học tăng lên và giảm công suất đầu ra của laser.
- Hiệu ứng nhiệt: Laser sợi tạo ra nhiệt trong quá trình hoạt động và sự tích tụ nhiệt quá mức có thể gây hư hỏng nhiệt cho các bộ phận laser, đặc biệt là trong các hệ thống công suất cao. Chu kỳ nhiệt và dao động nhiệt độ có thể đẩy nhanh quá trình xuống cấp và góp phần làm giảm hiệu suất laser theo thời gian.
- Nhiễm bẩn: Các chất gây ô nhiễm như bụi bẩn hoặc vật chất dạng hạt có thể tích tụ trên các bề mặt quang học trong hệ thống laser, dẫn đến tăng tổn thất quang học và giảm công suất đầu ra của laser. Thường xuyên vệ sinh và bảo trì các bộ phận quang học để duy trì hiệu suất của tia laser.
Các dấu hiệu được tạo ra bởi máy khắc laser sợi quang chính xác đến mức nào?
- Chất lượng chùm tia: Laser sợi quang thường tạo ra chùm tia laser chất lượng cao với kích thước điểm nhỏ và đặc tính phân kỳ chùm tia tuyệt vời. Điều này cho phép lấy nét và kiểm soát chính xác năng lượng laser trên bề mặt đánh dấu, mang lại các chi tiết đẹp và cạnh sắc nét trong dấu.
- Hệ thống quang học: Máy khắc laser sợi quang được trang bị hệ thống quang học tiên tiến, bao gồm thấu kính, gương và máy quét điện kế chất lượng cao. Các thành phần này cho phép điều khiển chùm tia chính xác, tốc độ quét nhanh và định vị chính xác, đảm bảo rằng các điểm đánh dấu được đặt chính xác ở nơi dự định với độ lệch tối thiểu.
- Phần mềm điều khiển: Các máy khắc laser sợi quang hiện đại được điều khiển bởi phần mềm điều khiển tinh vi cho phép người dùng xác định và điều chỉnh các thông số đánh dấu một cách chính xác. Phần mềm này cho phép kiểm soát chính xác công suất laser, thời lượng xung, tốc độ đánh dấu và các thông số khác, cho phép tùy chỉnh tối ưu các quy trình đánh dấu cho các vật liệu và ứng dụng khác nhau.
- Độ ổn định cơ học: Độ ổn định cơ học của hệ thống đánh dấu, bao gồm độ cứng của cấu trúc máy và độ ổn định của hệ thống điều khiển chuyển động, là rất quan trọng để đạt được các dấu hiệu chính xác. Máy chất lượng cao được thiết kế để giảm thiểu rung động và biến dạng cơ học có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của việc đánh dấu.
- Khả năng tương thích vật liệu: Máy khắc laser sợi quang có khả năng đánh dấu nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa, gốm sứ và vật liệu hữu cơ. Tính linh hoạt của các máy này cho phép đánh dấu chính xác trên các vật liệu đa dạng với các đặc tính và thành phần bề mặt khác nhau.
- Độ phân giải và độ tuyến tính: Hệ thống đánh dấu bằng laser sợi quang thường cung cấp độ phân giải và độ tuyến tính cao, cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp, văn bản nhỏ và các mẫu phức tạp với khả năng kiểm soát chính xác độ dày và khoảng cách của đường.
Tài nguyên liên quan
Ưu điểm và hạn chế của công nghệ khắc laser là gì?
Bài viết này phân tích một cách có hệ thống các đặc điểm, ưu điểm, nhược điểm và các kịch bản ứng dụng của ba công nghệ đánh dấu: laser sợi quang, laser CO2 và laser UV, đồng thời cung cấp một số hướng dẫn để lựa chọn
Những lỗi thường gặp trong quá trình khắc laser là gì?
Bài viết này giới thiệu ứng dụng của công nghệ khắc laser, các lỗi thường gặp và giải pháp khắc phục, đồng thời đưa ra các biện pháp tối ưu hóa để nâng cao chất lượng và hiệu quả khắc.
Cách xóa vết laser
Bài viết này tập trung vào các phương pháp khác nhau để xóa vết laser, bao gồm xử lý cơ học, hóa học và nhiệt, đồng thời cung cấp hướng dẫn thực hành tốt nhất an toàn và hiệu quả.