$13,300.00 – $168,000.00
Đầu cắt laser chất lượng cao mang lại độ chính xác và hiệu quả, có quang học tiên tiến để tập trung chùm tia và độ chính xác cao. Được thiết kế để có độ bền và tính linh hoạt, nó đảm bảo cắt sạch trên nhiều vật liệu khác nhau, giảm thiểu lãng phí. Với các điều chỉnh thân thiện với người dùng và hiệu suất tốc độ cao, đây là thành phần hoàn hảo cho các ứng dụng cắt laser chuyên nghiệp.
Máy phát laser siêu ổn định là trái tim của hiệu suất tiên tiến, cung cấp công suất đầu ra ổn định để cắt và khắc hoàn hảo. Được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy, máy đảm bảo độ chính xác ngay cả trong các hoạt động kéo dài. Thiết kế tiên tiến của máy giúp giảm thiểu dao động, tăng hiệu quả và tối đa hóa khả năng tương thích vật liệu, khiến máy trở nên thiết yếu đối với các ứng dụng cắt laser chuyên nghiệp.
Thanh nhôm hàng không kết hợp thiết kế nhẹ với độ bền vượt trội, đảm bảo độ ổn định và độ chính xác trong quá trình vận hành tốc độ cao. Được chế tạo từ nhôm cấp hàng không, nó tăng cường độ chính xác khi cắt trong khi chống biến dạng. Cấu trúc chống ăn mòn và bền bỉ của nó làm giảm độ rung, cho phép hoạt động trơn tru, hiệu quả, khiến nó trở thành nền tảng của công nghệ cắt laser tiên tiến.
Giường cắt chắc chắn được chế tạo để có độ bền và độ chính xác, cung cấp một nền tảng ổn định cho quá trình cắt laser hoàn hảo. Cấu trúc chắc chắn của nó chống mài mòn và biến dạng, đảm bảo độ tin cậy lâu dài. Được thiết kế để hỗ trợ khối lượng công việc nặng và nhiều loại vật liệu khác nhau, nó nâng cao độ chính xác và hiệu quả cắt, khiến nó trở nên không thể thiếu đối với hiệu suất cấp công nghiệp.
Hệ thống điều khiển CNC thân thiện cung cấp hoạt động trực quan với giao diện tập trung vào người dùng, đơn giản hóa quy trình cắt laser. Được trang bị khả năng lập trình tiên tiến, hệ thống này đảm bảo kiểm soát chính xác và thực hiện liền mạch các thiết kế phức tạp. Tương thích với nhiều định dạng tệp khác nhau, hệ thống này tăng năng suất đồng thời mang đến trải nghiệm dễ dàng cho cả người chuyên nghiệp và người mới bắt đầu.
Động cơ servo có độ chính xác cao đảm bảo độ chính xác vô song và điều khiển chuyển động mượt mà cho các hoạt động cắt laser. Thiết kế tiên tiến của nó mang lại phản ứng nhanh và hiệu suất ổn định, cho phép cắt phức tạp với chi tiết đặc biệt. Được chế tạo để có độ bền và hiệu quả, nó giảm thiểu lỗi và tăng tốc độ, khiến nó trở nên thiết yếu đối với độ chính xác cắt chuyên nghiệp.
Bộ giảm tốc hiệu suất cao tối ưu hóa truyền mô-men xoắn cho các hoạt động cắt laser trơn tru và hiệu quả. Được thiết kế để có độ bền, nó giảm thiểu độ rung và đảm bảo hiệu suất ổn định khi làm việc với khối lượng công việc lớn. Thiết kế chính xác của nó giúp tăng độ chính xác khi cắt và kéo dài tuổi thọ của máy, khiến nó trở thành một thành phần không thể thiếu để đạt được kết quả nhất quán, chất lượng cao.
Máy làm lạnh nước hiệu suất cao cung cấp khả năng làm mát đáng tin cậy để duy trì hiệu suất laser tối ưu trong các hoạt động chuyên sâu. Được thiết kế để tiết kiệm năng lượng, chúng điều chỉnh nhiệt độ chính xác, ngăn ngừa quá nhiệt và đảm bảo đầu ra ổn định. Với kết cấu bền bỉ và các điều khiển thân thiện với người dùng, các máy làm lạnh này nâng cao tuổi thọ và năng suất của hệ thống, khiến chúng trở nên thiết yếu để đạt hiệu suất cắt laser cao nhất.
Mô hình | AKJ-1325F | AKJ-1530F | AKJ-1545F | AKJ-2040F | AKJ-2560F |
---|---|---|---|---|---|
Phạm vi cắt | 1300*2500mm | 1500*3000mm | 1500*4500mm | 2000*4000mm | 2500*6000mm |
Loại laser | Laser sợi quang | ||||
Công suất laser | 1-30KW | ||||
Máy phát tia laze | Raycus, Max, BWT, JPT, IPG | ||||
Phần mềm điều khiển | Cypcut, Au3tech | ||||
Đầu laze | Raytools, Au3tech, Boci | ||||
Động cơ servo | Yaskawa, Đồng bằng | ||||
Đường ray dẫn hướng | HIWIN | ||||
Tốc độ di chuyển tối đa | 100m/phút | ||||
Gia tốc tối đa | 1.0G | ||||
Độ chính xác định vị | ±0,01mm | ||||
Lặp lại độ chính xác định vị | ±0,02mm |
Đạt được độ chính xác vượt trội với công nghệ laser tiên tiến, mang lại những đường cắt sạch sẽ, phức tạp trên nhiều loại vật liệu.
Kết hợp máy phát laser mạnh mẽ và các thành phần được tối ưu hóa để đảm bảo hiệu suất nhanh, đáng tin cậy cho các hoạt động quy mô lớn.
Có bệ cắt chắc chắn, thanh nhôm hàng không và các thành phần mạnh mẽ được thiết kế để sử dụng lâu dài theo tiêu chuẩn công nghiệp.
Được trang bị hệ thống điều khiển CNC thân thiện, đơn giản hóa các quy trình phức tạp với khả năng điều khiển trực quan và tích hợp liền mạch.
Có khả năng cắt nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp, cho nhiều ứng dụng khác nhau.
Máy làm lạnh nước hiệu suất cao duy trì hiệu suất hệ thống tối ưu đồng thời giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng.
Động cơ servo có độ chính xác cao và bộ giảm tốc hiệu suất cao đảm bảo chuyển động mượt mà, ổn định để có kết quả hoàn hảo.
Tối đa hóa năng suất với mức lãng phí vật liệu và chi phí bảo trì tối thiểu, mang lại giá trị tuyệt vời cho các doanh nghiệp ở mọi quy mô.
Công suất laser | Độ dày (mm) | Tốc độ cắt (m/phút) | Vị trí lấy nét (mm) | Chiều cao cắt (mm) | Khí ga | Vòi phun (mm) | Áp suất (thanh) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
1000W | 0.8 | 18 | 0 | 0.8 | N2 | 1,5S | 12 |
1 | 10 | 0 | 0.5 | N2 | 1,5S | 12 | |
2 | 5 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 14 | |
3 | 1.5 | -1.5 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
1500W | 1 | 18 | 0 | 0.5 | N2 | 1,5S | 12 |
2 | 6 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 14 | |
3 | 2.5 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
4 | 0.8 | -2 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
2000W | 1 | 20 | 0 | 0.8 | N2 | 1,5S | 12 |
2 | 10 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 4 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.0S | 14 | |
4 | 1.5 | -2 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
5 | 0.9 | -2.5 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
6 | 0.6 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
3000W | 1 | 25-30 | 0 | 0.8 | N2 | 1,5S | 12 |
2 | 15-18 | 0 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 7.0-8.0 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 14 | |
4 | 5.0-6.0 | -2 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
5 | 2.5-3.0 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
6 | 1.5-2.0 | -3.5 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
8 | 0.6-0.7 | -4 | 0.5 | N2 | 3,5S | 16 | |
4000W | 1 | 25-30 | 0 | 0.6 | N2 | 1,5S | 12 |
2 | 16-20 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 10-13 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2.0S | 14 | |
4 | 6.0-7.0 | -2 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
5 | 4.0-5.0 | -2.5 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
6 | 2.5-3.0 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
8 | 1.0-1.3 | -4 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
10 | 0.8 | -5 | 0.5 | N2 | 3,5S | 16 | |
6000W | 1 | 30-45 | 0 | 1 | N2 | 1,5S | 12 |
2 | 20-25 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 14-16 | -1.5 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
4 | 8.0-10.0 | -2 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
5 | 5.0-6.0 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 14 | |
6 | 3.5-4.0 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
8 | 1.5-2.0 | -4 | 0.5 | N2 | 3.0S | 16 | |
10 | 1.0-1.2 | -4.5 | 0.5 | N2 | 3,5S | 18 | |
12 | 0.6-0.7 | -5 | 0.5 | N2 | 4.0S | 18 | |
14 | 0.4-0.6 | -5 | 0.3 | N2 | 4.0S | 18 | |
16 | 0.3-0.4 | -8 | 0.3 | N2 | 5.0S | 20 | |
8000W | 1 | 40-45 | 0 | 0.8 | N2 | 2.0S | 12 |
2 | 25-30 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 22-25 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
4 | 12-15 | -2 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
5 | 8.0-10.0 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
6 | 6.0-7.0 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
8 | 3.5-4.0 | -4 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
10 | 2.0-2.5 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 14 | |
12 | 1.6-2.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
14 | 1.0-1.2 | -6 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 0.8-1.0 | -7 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
18 | 0.7-0.8 | -8 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
20 | 0.5-0.6 | -9 | 0.3 | N2 | 7.0B | 16 | |
25 | 0.4-0.5 | -10 | 0.3 | N2 | 7.0B | 16 | |
30 | 0.2 | +7 | 0.3 | N2 | 7.0B | 18 | |
10KW | 1 | 45-50 | 0 | 0.8 | N2 | 2.0S | 12 |
2 | 25-30 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 20-25 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
4 | 18-20 | -2 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
5 | 14-16 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
6 | 8.0-9.0 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
8 | 5.0-6.0 | -4 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
10 | 4.0-4.5 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 14 | |
12 | 1.6-2.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
14 | 1.2-1.5 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 1.0-1.2 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
18 | 0.8-1.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
20 | 0.6-0.8 | -5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 16 | |
25 | 0.5-0.6 | -5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 16 | |
30 | 0.25-0.45 | +7 | 0.3 | N2 | 7.0B | 18 | |
40 | 0.15-0.2 | +8 | 0.3 | N2 | 7.0B | 18 | |
12KW | 1 | 45-50 | 0 | 0.8 | N2 | 2.0S | 12 |
2 | 30-35 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 20-25 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
4 | 18-20 | -2 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
5 | 14-16 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
6 | 10-12 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
8 | 6.0-8.0 | -4 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
10 | 4.0-6.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 14 | |
12 | 2.0-3.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
14 | 1.5-2.5 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 1.3-2.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
18 | 1.0-1.6 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
20 | 0.8-1.2 | -5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 16 | |
25 | 0.5-0.7 | -5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 16 | |
30 | 0.25-0.3 | +7 | 0.3 | N2 | 7.0B | 18 | |
40 | 0.15-0.2 | +8 | 0.3 | N2 | 7.0B | 18 | |
15KW | 1 | 48-52 | 0 | 0.8 | N2 | 2.0S | 12 |
2 | 35-38 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
3 | 25-27 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
4 | 20-22 | -2 | 0.5 | N2 | 2.0S | 12 | |
5 | 15-17 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
6 | 12-14 | -3 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
8 | 8.0-9.0 | -4 | 0.5 | N2 | 2,5S | 14 | |
10 | 5.0-7.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 14 | |
12 | 2.5-3.5 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
14 | 2.0-3.0 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 1.5-2.5 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
18 | 1.3-1.8 | -5 | 0.5 | N2 | 5.0B | 16 | |
20 | 0.8-1.2 | -5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 18 | |
25 | 0.5-0.7 | -5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 18 | |
30 | 0.4-0.5 | -7 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
40 | 0.25-0.3 | +8 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
50 | 0.2-0.25 | +9 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
20KW | 1 | 55-60 | 0 | 0.8 | N2 | 2.0S | 8 |
2 | 40-45 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 8 | |
3 | 30-35 | -1 | 0.5 | N2 | 2,5S | 10 | |
4 | 25-30 | -2 | 0.5 | N2 | 2,5S | 12 | |
5 | 18-20 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 14 | |
6 | 16-18 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 14 | |
8 | 10-12 | -4 | 0.5 | N2 | 3,5S | 14 | |
10 | 9.0-10.0 | -5 | 0.5 | N2 | 3,5S | 14 | |
12 | 5.0-6.0 | -6 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
14 | 4.0-5.0 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 3.0-4.0 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
18 | 2.0-3.0 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
20 | 1.5-2.0 | -7 | 0.3 | N2 | 6.0B | 18 | |
25 | 1.0-1.2 | -7.5 | 0.3 | N2 | 6.0B | 18 | |
30 | 0.8-1.0 | -7.5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
40 | 0.5-0.8 | -9 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
50 | 0.4-0.6 | -9 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
60 | 0.2-0.3 | -9 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
30KW | 1 | 55-60 | 0 | 0.8 | N2 | 2.0S | 8 |
2 | 40-45 | -1 | 0.5 | N2 | 2.0S | 8 | |
3 | 30-35 | -1 | 0.5 | N2 | 2,5S | 10 | |
4 | 25-30 | -2 | 0.5 | N2 | 2,5S | 12 | |
5 | 18-25 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 14 | |
6 | 18-20 | -3 | 0.5 | N2 | 3.0S | 14 | |
8 | 15-18 | -4 | 0.5 | N2 | 3,5S | 14 | |
10 | 12-15 | -5 | 0.5 | N2 | 3,5S | 14 | |
12 | 10-12 | -6 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
14 | 8.0-10.0 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
16 | 6.0-8.0 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
18 | 3.0-4.0 | -7 | 0.3 | N2 | 5.0B | 16 | |
20 | 2.0-3.0 | -7 | 0.3 | N2 | 6.0B | 18 | |
25 | 1.5-2.0 | -7.5 | 0.3 | N2 | 6.0B | 18 | |
30 | 0.8-1.0 | -7.5 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
40 | 0.5-0.8 | -9 | 0.3 | N2 | 7.0B | 20 | |
50 | 0.4-0.6 | -9 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 | |
60 | 0.2-0.3 | -9 | 0.3 | N2 | 8.0B | 20 |
Tốc độ cắt laser nhôm có thể thay đổi tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm độ dày của tấm nhôm, công suất của máy cắt laser, chất lượng cắt mong muốn và các thông số quy trình cắt cụ thể. Tốc độ cắt laser thường được đo bằng inch trên phút (IPM) hoặc mét trên phút (m/phút).
Đối với các tấm nhôm mỏng (dày 1mm–10mm), tốc độ cắt laser có thể dao động từ vài mét mỗi phút đến hàng chục mét mỗi phút. Tốc độ phụ thuộc phần lớn vào công suất của máy và các điều kiện cắt cụ thể. Tuy nhiên, các tấm nhôm dày hơn cần tốc độ chậm hơn để đảm bảo cắt sạch và ngăn ngừa các vấn đề như quá nhiệt, nóng chảy hoặc hình thành gờ. Điều này là do mật độ vật liệu tăng lên và công suất laser cao hơn cần thiết để cắt xuyên qua vật liệu một cách hiệu quả.
Tốc độ cắt tối ưu được xác định bởi khả năng của máy cắt laser và chất lượng cắt mong muốn, bao gồm các yếu tố như độ hoàn thiện cạnh, độ chính xác và độ chính xác. Máy phát laser công suất cao hơn được thiết kế riêng cho mục đích cắt kim loại có thể đạt tốc độ nhanh hơn, mang lại kết quả vượt trội.
Nếu bạn cần thêm thông tin về cắt laser nhôm, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ đề xuất tốc độ cắt lý tưởng dựa trên máy bạn chọn và các yêu cầu cụ thể. Chúng tôi cũng cung cấp hướng dẫn về tốc độ cắt cho các độ dày nhôm khác nhau, hỗ trợ các tùy chọn khí và giúp thực hiện các lần cắt thử để tinh chỉnh các thông số để có kết quả tối ưu.
Chi phí vận hành cắt nhôm bằng laser có thể thay đổi đáng kể dựa trên các yếu tố như quy mô công việc, độ phức tạp của thiết kế, độ dày nhôm, mức tiêu thụ năng lượng, chi phí nhân công và các chi phí chung khác. Các chi phí này có thể dao động do điều kiện thị trường và vị trí, nhưng sau đây là bảng phân tích gần đúng về từng hạng mục liên quan:
Đây là những ước tính chung và có thể thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào thiết lập cụ thể của bạn. Để biết thông tin chính xác hơn phù hợp với nhu cầu của bạn, bạn nên tham khảo ý kiến của các nhà cung cấp, nhà sản xuất hoặc chuyên gia trong ngành tại địa phương để có được dữ liệu chi phí hoạt động chi tiết theo từng địa điểm.
Nhiều loại máy cắt laser có khả năng cắt nhôm, nhưng việc lựa chọn máy phụ thuộc vào các yếu tố như độ dày vật liệu, độ chính xác cần thiết và ứng dụng cụ thể. Dưới đây là các loại máy cắt laser phổ biến nhất được sử dụng cho nhôm:
Nhìn chung, laser sợi quang được ưa chuộng để cắt nhôm vì hiệu suất cao hơn, tốc độ nhanh hơn và khả năng tạo ra các đường cắt hẹp hơn. Khi lựa chọn máy cắt laser, điều quan trọng là phải cân nhắc công suất đầu ra dựa trên độ dày mong muốn, cũng như khả năng chung của máy và danh tiếng của nhà sản xuất để đảm bảo kết quả cắt chất lượng cao, đáng tin cậy.
Mặc dù cắt laser là phương pháp an toàn và hiệu quả để xử lý nhôm, nhưng một số rủi ro tiềm ẩn cần được giải quyết bằng các biện pháp an toàn thích hợp. Sau đây là một số rủi ro chính liên quan đến cắt laser nhôm:
Để giảm thiểu những rủi ro này, điều cần thiết là phải tuân thủ các hướng dẫn an toàn của nhà sản xuất, sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) phù hợp, đảm bảo thông gió thích hợp và thiết lập các giao thức an toàn toàn diện. Tham khảo ý kiến của chuyên gia về an toàn laser và tuân thủ các quy định an toàn tại địa phương sẽ nâng cao hơn nữa tính an toàn của việc cắt nhôm bằng laser.
Nhôm và hợp kim của nó thường được xử lý bằng phương pháp cắt laser do các đặc tính tuyệt vời của chúng. Trong khi hầu hết các hợp kim nhôm có thể được cắt hiệu quả bằng laser, một số loại phù hợp hơn những loại khác dựa trên các yếu tố như độ dày vật liệu, tốc độ cắt và loại máy laser được sử dụng. Sau đây là một số hợp kim nhôm phổ biến nhất có thể được cắt bằng laser:
Khi cắt laser hợp kim nhôm, điều quan trọng là phải xem xét thành phần và độ dày cụ thể của vật liệu, vì những yếu tố này ảnh hưởng đến công suất, tốc độ cắt và yêu cầu về khí hỗ trợ của laser. Nên tham khảo ý kiến của nhà sản xuất máy cắt laser hoặc nhà cung cấp dịch vụ để đảm bảo kết quả tốt nhất cho ứng dụng cụ thể của bạn.
Khí thường được sử dụng nhất để cắt nhôm bằng laser là nitơ (N2). Nitơ là khí trơ, nghĩa là nó không phản ứng với nhôm trong quá trình cắt. Điều này giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa, có thể ảnh hưởng đến chất lượng của vết cắt. Sử dụng nitơ làm khí hỗ trợ mang lại một số lợi ích cho việc cắt nhôm bằng laser:
Trong khi nitơ là khí hỗ trợ được ưa chuộng để cắt nhôm bằng laser, các loại khí khác như khí nén hoặc oxy cũng có thể được sử dụng tùy theo ứng dụng. Khí nén tiết kiệm chi phí để cắt các tấm mỏng hơn, trong khi oxy có thể cung cấp tốc độ cắt cao hơn nhưng có thể dẫn đến quá trình oxy hóa tăng lên và các cạnh thô hơn. Việc lựa chọn khí hỗ trợ phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như chất lượng cạnh mong muốn, tốc độ cắt, độ dày vật liệu và khả năng của máy. Để có kết quả tối ưu, hãy tham khảo ý kiến của nhà sản xuất máy cắt laser hoặc chuyên gia cắt để chọn loại khí tốt nhất cho nhu cầu cụ thể của bạn.
Nhôm đặt ra một số thách thức khi nói đến cắt laser do các đặc tính độc đáo của nó. Sau đây là những lý do chính khiến nhôm có thể khó cắt:
Để vượt qua những thách thức này, cần có các kỹ thuật chuyên biệt và các thông số được tối ưu hóa. Bao gồm sử dụng công suất laser cao hơn, lựa chọn khí hỗ trợ thích hợp, điều chỉnh tiêu cự và chất lượng chùm tia, và sử dụng hệ thống làm mát hoặc hỗ trợ không khí. Với thiết bị và thông số phù hợp, có thể cắt nhôm bằng laser hiệu quả và có độ chính xác cao.
Cắt nhôm bằng laser có thể an toàn khi tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn và quy trình vận hành phù hợp. Việc tuân thủ các hướng dẫn an toàn giúp giảm đáng kể các rủi ro tiềm ẩn và đảm bảo môi trường làm việc an toàn. Dưới đây là các cân nhắc an toàn chính khi cắt nhôm bằng laser:
Để đảm bảo an toàn cho nhôm cắt laser, điều quan trọng là phải tuân thủ các quy định và hướng dẫn của địa phương, thực hiện đánh giá rủi ro thường xuyên, cung cấp thiết bị an toàn phù hợp và duy trì môi trường làm việc an toàn. Tham khảo ý kiến của chuyên gia an toàn laser hoặc chuyên gia về sức khỏe và an toàn nghề nghiệp có thể cung cấp thêm thông tin chi tiết phù hợp với tình huống cụ thể của bạn.
Với nhiều năm kinh nghiệm trong công nghệ cắt laser, chúng tôi đã trau dồi chuyên môn của mình để cung cấp các giải pháp tiên tiến phù hợp với nhu cầu riêng của từng khách hàng. Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi có kiến thức chuyên sâu để đảm bảo người dùng có được chiếc máy cắt laser hoàn hảo cho ứng dụng cụ thể của riêng mình.
Tại AccTek Laser, chúng tôi xây dựng mối quan hệ bền chặt với khách hàng của mình. Nhóm chăm sóc khách hàng của chúng tôi cung cấp hỗ trợ nhanh chóng và dịch vụ hậu mãi để giữ cho máy cắt laser của bạn hoạt động tốt nhất trong nhiều năm tới. Sự hài lòng của bạn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi và chúng tôi sẽ luôn đồng hành cùng bạn trên mỏi nẻo đường.
Chất lượng là nền tảng quá trình sản xuất của chúng tôi. Mỗi máy cắt laser đều được kiểm tra chặt chẽ và tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng chặt chẽ, đảm bảo rằng sản phẩm bạn nhận được đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Sự cống hiến của chúng tôi cho chất lượng đảm bảo bạn sẽ có được một chiếc máy hoạt động ổn định và mang lại những đường cắt hoàn hảo mọi lúc.
Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của hiệu quả chi phí trong bối cảnh cạnh tranh ngày nay. Máy cắt laser của chúng tôi có thể mang lại giá trị tuyệt vời cho khoản đầu tư của bạn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí vận hành đồng thời tối đa hóa năng suất và hiệu quả.
4 đánh giá cho Aluminum Laser Cutting Machine
Patricia –
Hiệu quả và đáng tin cậy, máy cắt laser nhôm xử lý các tấm nhôm mỏng một cách dễ dàng, đảm bảo chất lượng cắt ổn định.
Martina –
Độ chính xác của máy là đặc biệt, mang lại những đường cắt rõ ràng và chính xác cho các dự án chế tạo nhôm của chúng tôi.
Bence –
Độ ổn định của máy cắt laser trong quá trình cắt đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy, nâng cao năng suất của chúng tôi.
Hassan –
Độ chính xác và tốc độ hội tụ trong một máy cắt laser nhôm, mang lại kết quả hiệu quả và nhất quán cho nhu cầu cắt nhôm của chúng ta.