Máy cắt Laser 20KW

Giá của một máy cắt laser 20KW thường dao động từ $90.000 đến $125.000. Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến giá trong phạm vi này, bao gồm nhà sản xuất, thông số kỹ thuật của máy, các tính năng bổ sung và bất kỳ tùy chọn tự động hóa nào. Các mẫu máy cao cấp hơn với hệ thống tự động hóa tiên tiến, hệ thống làm mát tốt hơn hoặc các thành phần chính xác hơn có thể có giá ở mức cao hơn trong phạm vi này. Ngoài ra, các yếu tố như quốc gia xuất xứ của máy và dịch vụ hỗ trợ cũng có thể ảnh hưởng đến chi phí. Điều quan trọng là phải cân nhắc đến chi phí vận hành dài hạn, chẳng hạn như bảo trì, mức tiêu thụ năng lượng và các bộ phận thay thế khi đánh giá tổng thể khoản đầu tư.

Máy cắt laser 20KW có khả năng cắt nhiều loại vật liệu kim loại, mang lại nhiều lợi thế cho các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và hiệu quả cao.

• Thép carbon: Công suất cao của laser 20KW cho phép cắt thép cacbon nhanh và chính xác, lý tưởng cho các ứng dụng nặng. Khả năng xử lý các phần dày ở tốc độ cao của laser giúp giảm thời gian và chi phí sản xuất đồng thời đảm bảo các đường cắt sạch và chính xác.
• Thép không gỉ: Độ bền và khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ khiến nó trở thành vật liệu phổ biến, nhưng cần nhiều năng lượng hơn để cắt hiệu quả. Tia laser 20KW cung cấp các đường cắt đồng đều, chất lượng cao với vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu, đảm bảo các cạnh mịn và lớp hoàn thiện chất lượng cao.
• Nhôm: Nhôm là vật liệu có độ phản xạ cao, có thể khó cắt bằng các phương pháp truyền thống. Tia laser 20KW có khả năng xử lý nhôm hiệu quả hơn, tạo ra các cạnh sạch, không có oxit, rất quan trọng cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô và hàng không vũ trụ.
• Thau Và Đồng: Cả đồng thau và đồng đều là kim loại màu thường khó gia công do bề mặt phản chiếu của chúng. Công suất tăng cường của tia laser 20KW cho phép cắt hiệu quả các kim loại này, tạo ra các đường cắt mịn, sạch mà không bị oxy hóa hoặc đổi màu thường gặp ở các phương pháp cắt khác.

Tính linh hoạt trong việc cắt vật liệu kim loại cho phép các nhà sản xuất đạt được năng suất cao hơn và thiết kế phức tạp hơn, đáp ứng nhu cầu của các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và chế tạo kim loại.

Máy cắt laser 20KW có khả năng cắt qua nhiều loại độ dày vật liệu với độ chính xác và tốc độ đặc biệt. Sau đây là bảng phân tích độ dày cắt thông thường cho nhiều loại vật liệu khác nhau:

• Thép cacbon: Máy có thể cắt thép cacbon dày tới 60mm, phù hợp cho các ứng dụng chịu tải nặng, bao gồm các thành phần kết cấu và tấm dày.
• Thép không gỉ: Tương tự như thép cacbon, thép không gỉ có thể cắt dày tới 60mm, đảm bảo chất lượng cắt cao trên vật liệu bền, chống ăn mòn này.
• Hợp kim nhôm: Hợp kim nhôm có thể cắt dày tới 50mm, mang lại chất lượng cạnh tuyệt vời và giảm thiểu vùng ảnh hưởng nhiệt, điều này rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và ô tô.
• Đồng thau: Đồng thau có thể cắt dày tới 20mm, mang lại độ chính xác cao và bề mặt mịn mà không bị oxy hóa, lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi chi tiết tinh xảo.
• Đồng: Đồng có thể được cắt dày tới 12mm, với công suất tăng cường của tia laser 20KW xử lý hiệu quả các đặc tính phản xạ, đảm bảo đường cắt sạch.

Độ dày này cho phép các nhà sản xuất làm việc với nhiều loại vật liệu khác nhau và đáp ứng nhu cầu của nhiều ngành công nghiệp khác nhau, đảm bảo năng suất và độ chính xác cao.

Tốc độ cắt của máy cắt laser 20KW thay đổi tùy thuộc vào một số yếu tố, bao gồm vật liệu được cắt, độ dày của vật liệu, thông số cắt và loại khí hỗ trợ được sử dụng. Tuy nhiên, công suất cao hơn của laser 20KW làm tăng đáng kể tốc độ cắt, đặc biệt là đối với vật liệu dày hơn. Sau đây là hướng dẫn chung về tốc độ cắt cho các vật liệu khác nhau:

1. Thép Cacbon:

• Độ dày 1-5 mm: 25-60 mét mỗi phút (m/phút)
• Độ dày 6-20 mm: 2,7-20 m/phút
• Độ dày 21-60 mm: 0,2-1,3 m/phút

2. Thép không gỉ:

• Độ dày 1-3 mm: 40-60 m/phút
• Độ dày 4-10 mm: 10-35 m/phút
• Độ dày 11-60 mm: 0,15-10 m/phút

3. Nhôm:

• Độ dày 1-3 mm: 30-60 m/phút
• Độ dày 4-10 mm: 10-30 m/phút
• Độ dày 11-50 mm: 0,4-6 m/phút

4. Thau:

• Độ dày 1-4 mm: 19-45 m/phút
• Độ dày 5-10 mm: 7-19 m/phút

5. Đồng:

• Độ dày 1-4 mm: 16-30 m/phút
• Độ dày 5-10 mm: 2-12 m/phút

Máy cắt laser 20KW được thiết kế để cung cấp tốc độ cắt nhanh hơn so với các máy có công suất thấp hơn, đặc biệt là đối với các vật liệu dày hơn. Công suất cao cho phép xử lý thép cacbon, thép không gỉ, nhôm, đồng thau và đồng nhanh hơn trong khi vẫn duy trì các vết cắt chất lượng cao với các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt tối thiểu. Tốc độ cắt cũng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như độ phản xạ của vật liệu và các khí hỗ trợ được sử dụng trong quá trình cắt. Tốc độ cắt này, kết hợp với độ chính xác của máy, làm cho máy cắt laser 20KW trở nên lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng đòi hỏi cả tốc độ và độ chính xác.

Mức tiêu thụ điện năng của máy cắt laser 20KW có thể được chia nhỏ như sau:

• Máy phát laser: Máy phát laser tạo ra chùm tia laser công suất cao để cắt, tiêu thụ khoảng 60.000W (60 kW). Đây là thành phần tiêu thụ năng lượng chính.
• Máy làm lạnh: Máy làm lạnh được sử dụng để làm mát nguồn laser và các thành phần chính khác. Nó thường tiêu thụ từ 18.000W đến 20.000W (18-20 kW), tùy thuộc vào yêu cầu làm mát và thiết kế máy cụ thể.
• Công suất của bộ truyền động: Công suất của bộ truyền động, chịu trách nhiệm cung cấp năng lượng cho chuyển động của các trục máy (X, Y, Z) và đầu cắt, thường tiêu thụ khoảng 4.600W đến 5.000W (4,6-5 kW).
• Máy nén khí: Máy nén khí được sử dụng để cung cấp khí nén cần thiết hoặc khí hỗ trợ (như oxy, nitơ hoặc không khí) cho quá trình cắt. Nó tiêu thụ khoảng 3.000W (3 kW).
• Tổng công suất tiêu thụ: Khi cộng tổng công suất tiêu thụ của tất cả các thành phần, tổng công suất tiêu thụ ước tính cho một máy cắt laser 20KW là khoảng 85.600W đến 88.000W (85,6 kW đến 88 kW)

Điều này có nghĩa là tổng công suất cần thiết để vận hành máy, bao gồm máy phát laser, máy làm lạnh, hệ thống truyền động và máy nén khí, nằm trong khoảng từ 85,6 kW đến 88 kW. Máy thường sẽ tiêu thụ lượng năng lượng này trong quá trình vận hành, tùy thuộc vào các yếu tố như khối lượng công việc, vật liệu và điều kiện cắt.

Việc bảo trì máy cắt laser 20KW là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ, hiệu suất tối ưu và thời gian ngừng hoạt động tối thiểu. Việc bảo trì đúng cách cũng giúp ngăn ngừa việc sửa chữa tốn kém và cải thiện độ chính xác khi cắt. Sau đây là các bước chính để bảo trì máy cắt laser 20KW:

1. Vệ sinh đầu cắt laser thường xuyên

• Vệ sinh thấu kính và gương: Bụi và mảnh vụn có thể tích tụ trên thấu kính và gương, làm giảm hiệu suất cắt. Vệ sinh thường xuyên bằng vải mềm, không xơ và dung dịch vệ sinh chuyên dụng.
• Vệ sinh vòi phun và thấu kính: Đảm bảo vệ sinh vòi phun và thấu kính định kỳ để tránh vết cháy hoặc hư hỏng do cặn tích tụ.

2. Kiểm tra và thay thế ống laser

• Kiểm tra: Ống laser là một thành phần quan trọng. Kiểm tra thường xuyên để xem có dấu hiệu hao mòn, hư hỏng hoặc rò rỉ khí không. Nếu hiệu suất giảm, cần phải thay thế hoặc sửa chữa.
• Hệ thống làm mát: Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động bình thường để tránh tình trạng quá nhiệt của ống laser. Nhiệt độ cao có thể làm giảm tuổi thọ của nguồn laser.

3. Giám sát hệ thống làm mát

• Bảo dưỡng máy làm lạnh: Thường xuyên vệ sinh máy làm lạnh để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả. Kiểm tra mức chất làm mát, thay chất làm mát khi cần và vệ sinh bộ lọc.
• Đảm bảo lưu lượng chất làm mát thích hợp: Lưu lượng chất làm mát bị chặn hoặc hạn chế có thể làm hỏng ống laser và các thành phần khác. Đảm bảo ống làm mát thông thoáng và có đủ lưu lượng chất làm mát.

4. Kiểm tra sự căn chỉnh của tia laser

• Căn chỉnh chùm tia laser thường xuyên: Căn chỉnh không đúng có thể dẫn đến chất lượng cắt kém hoặc làm hỏng đầu cắt. Kiểm tra căn chỉnh chùm tia thường xuyên để đảm bảo cắt chính xác.
• Điều chỉnh đầu cắt: Đảm bảo đầu cắt được căn chỉnh đúng với chùm tia laser để tránh các đường cắt không đều.

5. Kiểm tra và bảo dưỡng máy nén khí

• Bảo dưỡng bộ lọc khí: Kiểm tra thường xuyên bộ lọc khí của máy nén xem có bụi hoặc mảnh vụn không. Thay bộ lọc khi cần thiết để đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru.
• Kiểm tra áp suất khí: Đảm bảo áp suất khí đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết để cắt tối ưu.

6. Bôi trơn các bộ phận chuyển động

• Đường ray và động cơ: Bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy, chẳng hạn như đường ray và động cơ, để giảm ma sát và mài mòn. Điều này sẽ giúp ngăn ngừa hỏng hóc cơ học và đảm bảo hoạt động trơn tru.
• Bảo dưỡng ray dẫn hướng: Đảm bảo ray dẫn hướng không có mảnh vụn nào và bôi trơn thích hợp để giảm mài mòn.

7. Kiểm tra linh kiện điện

• Kiểm tra cáp và kết nối: Đảm bảo tất cả các thành phần điện được kết nối đúng cách và không bị mòn hoặc hư hỏng. Điều này bao gồm kiểm tra cáp, hệ thống điều khiển và đường dây cung cấp điện.
• Thay thế các bộ phận bị hỏng: Nếu bất kỳ bộ phận điện nào bị hỏng hoặc có dấu hiệu hao mòn, hãy thay thế ngay để tránh hỏng hóc về điện.

8. Bảo trì hệ thống phần mềm và điều khiển

• Cập nhật phần mềm thường xuyên: Đảm bảo phần mềm và hệ thống điều khiển của máy cắt laser được cập nhật. Điều này bao gồm cập nhật trình điều khiển, hệ điều hành và thuật toán điều khiển.
• Sao lưu dữ liệu: Sao lưu thường xuyên dữ liệu hệ thống, bao gồm các chương trình cắt, cài đặt và thông số máy, để tránh mất dữ liệu.

9. Kiểm tra và hiệu chuẩn thường xuyên

• Hiệu chuẩn các thành phần của máy: Theo thời gian, đầu cắt, thấu kính hội tụ và sự căn chỉnh của máy có thể bị lệch. Hiệu chuẩn máy thường xuyên để duy trì độ chính xác khi cắt.
• Kiểm tra độ mòn của vật tư tiêu hao: Kiểm tra và thay thế thường xuyên các vật tư tiêu hao như vòi phun, thấu kính và bộ lọc để đảm bảo chúng hoạt động tốt.

Bảo dưỡng đúng cách là rất quan trọng đối với tuổi thọ và hiệu suất tối ưu của máy cắt laser 20KW của bạn. Bằng cách thực hiện các bước này, bạn có thể giảm thiểu thời gian chết, giảm chi phí sửa chữa và đảm bảo rằng máy của bạn tiếp tục cung cấp khả năng cắt hiệu quả, chất lượng cao trong nhiều năm tới.

Độ chính xác cắt của máy cắt laser 20KW có độ chính xác cao, phù hợp với các ngành công nghiệp đòi hỏi chất lượng cao và cắt phức tạp. Độ chính xác của máy bị ảnh hưởng bởi một số yếu tố, bao gồm nguồn laser, hệ thống chuyển động và cấu trúc máy. Sau đây là phân tích về độ chính xác cắt thông thường của máy:

• Độ chính xác định vị: Độ chính xác định vị thường nằm trong khoảng từ ±0,03mm đến ±0,05mm, nghĩa là máy có thể định vị chính xác đầu laser trong phạm vi dung sai này trên toàn bộ khu vực cắt. Độ chính xác này rất quan trọng đối với các đường cắt chi tiết và đảm bảo các bộ phận khớp hoàn hảo với nhau.
• Độ chính xác lặp lại: Độ chính xác lặp lại của máy cắt laser 20KW thường nằm trong khoảng ±0,01mm đến ±0,03mm. Điều này có nghĩa là máy có thể tái tạo cùng một đường cắt nhiều lần với kết quả nhất quán, khiến máy trở nên lý tưởng cho sản xuất hàng loạt khi cần các bộ phận giống hệt nhau.
• Chất lượng cắt: Chiều rộng rãnh cắt (chiều rộng của vết cắt) thường là 0,1mm đến 0,3mm, tùy thuộc vào vật liệu và độ dày. Chiều rộng rãnh cắt mịn này đảm bảo các cạnh cắt sạch và sắc nét với vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) tối thiểu, cho phép tạo ra các bộ phận hoàn thiện chất lượng cao.
• Độ chính xác về kích thước: Độ chính xác về kích thước của các vết cắt, bao gồm các lỗ và biên dạng bên trong, thường là ±0,1mm. Độ chính xác này rất cần thiết cho các bộ phận cần dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như trong sản xuất hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử.
• Chất lượng cạnh: Chất lượng cạnh do máy cắt laser 20KW tạo ra thường rất tuyệt vời, với sự hình thành gờ tối thiểu và bề mặt nhẵn, đặc biệt là trên các vật liệu mỏng và trung bình dày. Điều này tạo ra các vết cắt chất lượng cao với kích thước chính xác, rất quan trọng đối với các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao.

Máy cắt laser 20KW cung cấp độ chính xác cắt cao từ ±0,03mm đến ±0,05mm định vị và độ chính xác lặp lại từ ±0,01mm đến ±0,03mm. Nó cung cấp chất lượng cạnh và độ chính xác kích thước đặc biệt, khiến nó trở thành lựa chọn tuyệt vời cho các ngành công nghiệp mà độ chính xác cắt là rất quan trọng.

Của chúng tôi Máy cắt laser được bảo hành toàn diện nhằm mang lại cho bạn sự an tâm và bảo vệ khoản đầu tư của bạn:

• Bảo hành 3 năm cho toàn bộ máy: Bảo hành đầy đủ này bao gồm mọi lỗi hoặc trục trặc của toàn bộ máy, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ lâu dài theo thời gian.
• Bảo hành 2 năm cho máy phát laser: Máy phát laser, một thành phần quan trọng của máy, được bảo hành trong hai năm. Bảo hành này đảm bảo rằng mọi vấn đề liên quan đến máy phát laser sẽ được giải quyết, giảm thiểu thời gian chết và duy trì chất lượng cắt.
• Bảo hành 1,5 năm cho các thành phần cốt lõi: Các thành phần chính cần thiết cho hoạt động tối ưu của máy được bảo hành trong 1,5 năm. Bao gồm các bộ phận có thể bị hao mòn khi sử dụng thường xuyên, đảm bảo bạn được hỗ trợ cho các bộ phận quan trọng nhất của máy.

Xin lưu ý rằng bảo hành này không bao gồm thiệt hại do sử dụng không đúng cách, xử lý sai hoặc các nguyên nhân nhân tạo khác.