Máy cắt Laser 30KW

Giá của máy cắt laser 30KW thường dao động trong khoảng từ $125.000 đến $165.000. Một số yếu tố góp phần vào mức giá này, bao gồm khả năng của máy, tùy chọn tùy chỉnh và nhà sản xuất. Máy laser công suất cao như 30KW được thiết kế để xử lý các vật liệu lớn hơn và dày hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi phải cắt chính xác các kim loại chịu lực nặng. Tổng chi phí cũng có thể thay đổi dựa trên các tính năng bổ sung như hệ thống tự động hóa, xử lý vật liệu và tích hợp với các thiết bị khác.
Điều quan trọng cần lưu ý là mặc dù giá mua ban đầu khá cao, nhưng lợi ích lâu dài bao gồm hiệu quả cắt tăng lên, thời gian sản xuất nhanh hơn và chi phí vận hành giảm. Ngoài ra, chi phí liên tục cho bảo trì, khí vận hành và vật tư tiêu hao cũng nên được cân nhắc khi lập ngân sách cho máy cắt laser 30KW.

Máy cắt laser 30KW có khả năng cắt nhiều loại vật liệu kim loại, mang lại lợi thế đáng kể cho các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng cắt kim loại dày, chịu lực cao với độ chính xác và tốc độ cao.

• Thép carbon: Với công suất cao, máy cắt laser 30KW vượt trội trong việc cắt thép cacbon, tạo ra các cạnh mịn, chính xác đồng thời giảm đáng kể thời gian xử lý. Máy có thể dễ dàng cắt các phần thép cacbon dày hơn, lý tưởng cho các ứng dụng trong các ngành công nghiệp nặng như xây dựng, đóng tàu và sản xuất.
• Thép không gỉ: Thép không gỉ, được biết đến với độ bền và khả năng chống ăn mòn, có thể được xử lý hiệu quả với độ biến dạng tối thiểu. Tia laser công suất cao đảm bảo rằng ngay cả các tấm thép không gỉ dày hơn cũng được cắt chính xác, mang lại chất lượng cạnh tuyệt vời và duy trì tính toàn vẹn của vật liệu mà không có vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt quá mức.
• Nhôm: Nhôm, một vật liệu phản xạ cao, được hưởng lợi từ công suất tăng cường của máy 30KW, cho phép tốc độ cắt nhanh hơn mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Điều này đặc biệt có lợi trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử, nơi nhôm thường được sử dụng.
• Thau Và Đồng: Cả đồng thau và đồng, là kim loại màu có độ dẫn nhiệt cao, đều được hưởng lợi từ công suất laser tăng lên. Máy 30KW đảm bảo cắt sạch, mịn với ít gờ cạnh, cải thiện cả hiệu quả và chất lượng thẩm mỹ của các đường cắt.

Máy cắt laser 30KW cung cấp chất lượng cắt vượt trội cho nhiều loại kim loại, rất lý tưởng cho các ngành công nghiệp đòi hỏi khả năng cắt tốc độ cao, công suất lớn đối với các vật liệu dày và khó gia công hơn.

Máy cắt laser 30KW có khả năng cắt nhiều loại kim loại, đặc biệt là các vật liệu dày hơn. Sau đây là khả năng cắt độ dày chung của từng vật liệu:

• Thép cacbon: Máy cắt laser 30KW có thể cắt thép cacbon dày tới 70mm, lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp hạng nặng, chẳng hạn như các thành phần kết cấu và các bộ phận máy móc lớn.
• Thép không gỉ: Có thể dễ dàng cắt thép không gỉ dày tới 70mm, đảm bảo độ chính xác và chất lượng cao ngay cả với vật liệu cứng hơn, thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và ô tô.
• Hợp kim nhôm: Máy có thể cắt hợp kim nhôm dày tới 60mm. Điều này đặc biệt có lợi cho các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và điện tử, nơi nhôm được sử dụng rộng rãi vì trọng lượng nhẹ và độ bền.
• Đồng thau: Đồng thau có thể được cắt dày tới 20mm, mang lại độ chính xác tuyệt vời cho các thành phần được sử dụng trong các ứng dụng hệ thống ống nước, điện và trang trí.
• Đồng: Với khả năng cắt đồng dày tới 14mm, máy cắt laser 30KW mang lại hiệu suất vượt trội để cắt chính xác trong các ứng dụng như linh kiện điện và bộ trao đổi nhiệt.

Phạm vi cắt mở rộng này cho phép máy cắt laser 30KW xử lý các dự án khó, cắt qua nhiều loại vật liệu một cách hiệu quả và chính xác, ngay cả ở độ dày hơn.

Tốc độ cắt của máy cắt laser 30KW bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như loại vật liệu, độ dày, thông số cắt và khí hỗ trợ được sử dụng. Dưới đây là hướng dẫn chung về tốc độ cắt trên các vật liệu khác nhau:

1. Thép Cacbon:

• Độ dày 1-5 mm: 23-60 mét mỗi phút (m/phút)
• Độ dày 6-20 mm: 3,5-21 m/phút
• Độ dày 21-70 mm: 0,1-2,4 m/phút
• Giải thích: Tốc độ cắt tăng lên khi vật liệu mỏng hơn, nhưng tấm dày hơn cần tốc độ chậm hơn để duy trì độ chính xác và chất lượng cắt.

2. Thép không gỉ:

• Độ dày 1-3 mm: 30-60 m/phút
• Độ dày 4-12 mm: 9-32 m/phút
• Độ dày 13-70 mm: 0,13-9,5 m/phút
• Giải thích: Thép không gỉ, do có độ cứng và mật độ cao hơn, đòi hỏi tốc độ cắt chậm hơn so với thép cacbon. Tuy nhiên, máy cắt laser 30KW cung cấp tốc độ nhanh hơn ở độ dày vật liệu mỏng hơn.

3. Hợp kim nhôm:

• Độ dày 1-3 mm: 32-60 m/phút
• Độ dày 4-15 mm: 6-50 m/phút
• Độ dày 16-60 mm: 0,15-4 m/phút
• Giải thích: Nhôm có khả năng phản xạ cao, do đó có thể cắt nhanh hơn ở độ dày mỏng hơn, nhưng tốc độ cắt sẽ giảm ở vật liệu dày hơn để đảm bảo chất lượng cắt cao và tránh biến dạng.

4. Đồng thau và đồng:

• Độ dày 1-4 mm: 20-50 m/phút
• Độ dày 5-14 mm: 2,5-20 m/phút
• Giải thích: Đồng thau và đồng là kim loại có độ phản xạ cao, đòi hỏi tốc độ cắt chậm hơn thép cacbon. Máy 30KW vẫn có thể cắt những vật liệu này hiệu quả, nhưng tốc độ được tối ưu hóa để cắt sạch, chất lượng cao.

Máy cắt laser 30KW cung cấp khả năng cắt nhanh và hiệu quả trên nhiều loại vật liệu, với tốc độ cắt thay đổi tùy theo độ dày và loại vật liệu. Công suất cao của máy cho phép xử lý các vật liệu dày hơn với tốc độ nhanh hơn, mang lại năng suất và độ chính xác cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Mức tiêu thụ điện năng của máy cắt laser 30KW có thể được phân tích dựa trên các thành phần chính của máy. Sau đây là bảng phân tích chi tiết về mức sử dụng điện năng ước tính:

• Máy phát laser: Mặc dù máy được đánh giá có công suất cắt 30KW, nhưng bản thân máy phát laser lại tiêu thụ nhiều điện hơn đáng kể để tạo ra công suất laser cần thiết. Một máy phát laser sợi quang thông thường cho máy cắt laser 30KW tiêu thụ khoảng 90.000W để đạt được công suất cắt cần thiết.
• Chiller: Chiller có nhiệm vụ làm mát nguồn laser và các thành phần khác. Nó giúp duy trì nhiệt độ tối ưu để vận hành và cắt hiệu quả. Tùy thuộc vào nhu cầu làm mát, chiller thường tiêu thụ từ 26.000W đến 28.000W.
• Driver Power: Hệ thống driver cung cấp năng lượng cho chuyển động của các trục máy (X, Y, Z). Hệ thống này điều khiển chuyển động và độ chính xác của đầu laser. Driver thường tiêu thụ 9.000W đến 10.000W tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của máy.
• Máy nén khí: Máy nén khí cung cấp khí nén hoặc khí hỗ trợ cần thiết để thổi bay vật liệu nóng chảy trong quá trình cắt. Nó tiêu thụ khoảng 5.500W.
• Tổng công suất tiêu thụ: Khi bạn cộng tổng công suất tiêu thụ của tất cả các thành phần, tổng công suất tiêu thụ ước tính của một máy cắt laser 30KW là khoảng 130.500W đến 133.500W.

Điều này có nghĩa là máy thường tiêu thụ từ 130,5 kW đến 133,5 kW điện trong quá trình vận hành, cao hơn công suất cắt danh nghĩa do có thêm các hệ thống làm mát, di chuyển và nén khí. Phân tích này sẽ giúp bạn hiểu được nhu cầu năng lượng để vận hành máy và đảm bảo cơ sở của bạn được chuẩn bị nguồn điện cần thiết.

Có, máy cắt laser 30KW có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu và yêu cầu vận hành cụ thể. Mức độ tùy chỉnh có thể khác nhau tùy thuộc vào nhà sản xuất và ứng dụng dự định. Dưới đây là một số tùy chọn tùy chỉnh phổ biến có sẵn:

• Tùy chỉnh đầu cắt: Đầu cắt có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các vật liệu khác nhau hoặc các yêu cầu cắt cụ thể, chẳng hạn như vòi phun cho các loại khí chuyên dụng, các tiêu cự khác nhau hoặc đầu đa trục cho các hình dạng phức tạp.
• Tùy chọn nguồn laser: Nguồn laser của máy có thể được tùy chỉnh cho các loại laser sợi quang khác nhau (như laser sợi quang pha tạp ytterbium) hoặc các công nghệ laser khác tùy thuộc vào vật liệu và độ chính xác cần thiết.
• Phần mềm và Hệ thống điều khiển: Phần mềm tùy chỉnh có thể được tích hợp để hỗ trợ các thiết kế cụ thể hoặc quy trình tự động hóa. Điều này có thể bao gồm các tính năng như phần mềm lồng nhau nâng cao để tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu hoặc tự động hóa cho các tác vụ lặp đi lặp lại.
• Kích thước và thiết kế máy: Kích thước vật lý của máy, bao gồm kích thước khu vực làm việc và cấu trúc máy, có thể được tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu của các ngành công nghiệp cụ thể hoặc để chứa các vật liệu lớn hơn hoặc chuyên dụng.
• Tính năng tự động hóa: Máy có thể tích hợp với hệ thống nạp/dỡ tự động hoặc cánh tay robot để tăng hiệu quả và giảm thiểu sự can thiệp của người vận hành.

Những tùy chỉnh này cho phép máy cắt laser 30KW thích ứng tốt hơn với các môi trường sản xuất độc đáo, cải thiện năng suất và độ chính xác cắt cho các ứng dụng cụ thể.

Đối với máy cắt laser 30KW, có thể sử dụng nhiều loại khí phụ trợ khác nhau tùy thuộc vào vật liệu cắt, tốc độ cắt mong muốn và chất lượng cạnh yêu cầu. Loại khí phù hợp không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả cắt mà còn ảnh hưởng đến chất lượng chung của vết cắt và chi phí sản xuất. Dưới đây là các loại khí phụ trợ thường dùng cho máy cắt laser 30KW:

1. Oxy (O2)

• Công dụng chính: Cắt thép cacbon, thép mềm và các kim loại đen khác.
• Lợi ích: Oxy đẩy nhanh quá trình cắt do phản ứng tỏa nhiệt với vật liệu, lý tưởng cho tốc độ cắt nhanh hơn, đặc biệt là với vật liệu dày hơn. Tuy nhiên, oxy có thể dẫn đến quá trình oxy hóa ở các cạnh cắt, khiến bề mặt thô ráp hơn.
• Ưu điểm: Tốc độ cắt nhanh hơn, tiết kiệm chi phí cho vật liệu thép dày hơn và tỏa nhiệt nhiều hơn để cắt nhanh hơn.

2. Nitơ (N2)

• Công dụng chính: Cắt thép không gỉ, nhôm, đồng thau và đồng.
• Lợi ích: Nitơ tạo ra các vết cắt sạch, không có oxit, lý tưởng cho các vật liệu đòi hỏi bề mặt nhẵn, chất lượng cao. Nó cũng giảm thiểu vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ), giảm khả năng cong vênh hoặc biến dạng. Nó thường được sử dụng cho các vật liệu mỏng hơn nhưng cũng có thể xử lý các vết cắt dày hơn ở tốc độ chậm hơn.
• Ưu điểm: Đường cắt sạch, không bị oxy hóa, lý tưởng cho kim loại màu và chất lượng bề mặt tốt hơn cho các chi tiết có độ chính xác cao.

3. Khí nén

• Công dụng chính: Cắt thép mềm và nhôm.
• Lợi ích: Khí nén là giải pháp tiết kiệm chi phí cho cắt laser, cung cấp tốc độ cắt tốt cho các tấm mỏng hơn và các ứng dụng ít quan trọng hơn. Nó đặc biệt hữu ích cho mục đích cắt thông thường khi độ hoàn thiện cạnh chất lượng cao không quá quan trọng.
• Ưu điểm: Chi phí vận hành thấp, hiệu quả đối với kim loại mỏng hơn và mang lại kết quả tốt cho các ứng dụng không quan trọng.

4. Khí Argon (Ar)

• Công dụng chính: Cắt kim loại màu như nhôm, đồng thau và đồng.
• Lợi ích: Argon là khí trơ giúp ngăn ngừa quá trình oxy hóa, đảm bảo các cạnh mịn và sạch. Nó đặc biệt hữu ích để cắt các kim loại như nhôm và đồng, nơi quá trình oxy hóa có thể làm giảm chất lượng của vết cắt. Argon cũng giảm thiểu sự tích tụ nhiệt.
• Ưu điểm: Thích hợp cho vật liệu không chứa sắt, giảm quá trình oxy hóa và cải thiện chất lượng cắt tổng thể.

Lựa chọn khí phụ trợ cho máy cắt laser 30KW phụ thuộc vào các yếu tố như loại vật liệu, độ dày và chất lượng cắt mong muốn. Oxy thường được sử dụng để cắt thép cacbon nhanh hơn, trong khi nitơ và argon được ưa chuộng để cắt sạch, không bị oxy hóa trên thép không gỉ và kim loại màu. Khí nén cung cấp giải pháp thay thế chi phí thấp cho mục đích cắt thông thường và hỗn hợp khí cung cấp tính linh hoạt cho nhu cầu cắt tùy chỉnh. Việc lựa chọn đúng loại khí cho từng ứng dụng đảm bảo hiệu quả và chất lượng cắt tối ưu.

Của chúng tôi Máy cắt laser được bảo hành toàn diện nhằm mang lại cho bạn sự an tâm và bảo vệ khoản đầu tư của bạn:

• Bảo hành 3 năm cho toàn bộ máy: Bảo hành đầy đủ này bao gồm mọi lỗi hoặc trục trặc của toàn bộ máy, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy và tuổi thọ lâu dài theo thời gian.
• Bảo hành 2 năm cho máy phát laser: Máy phát laser, một thành phần quan trọng của máy, được bảo hành trong hai năm. Bảo hành này đảm bảo rằng mọi vấn đề liên quan đến máy phát laser sẽ được giải quyết, giảm thiểu thời gian chết và duy trì chất lượng cắt.
• Bảo hành 1,5 năm cho các thành phần cốt lõi: Các thành phần chính cần thiết cho hoạt động tối ưu của máy được bảo hành trong 1,5 năm. Bao gồm các bộ phận có thể bị hao mòn khi sử dụng thường xuyên, đảm bảo bạn được hỗ trợ cho các bộ phận quan trọng nhất của máy.

Xin lưu ý rằng bảo hành này không bao gồm thiệt hại do sử dụng không đúng cách, xử lý sai hoặc các nguyên nhân nhân tạo khác.