Tìm kiếm
Đóng hộp tìm kiếm này.

Máy cắt Laser ABS

Máy cắt Laser ABS
(4 đánh giá của khách hàng)

$2,700.00$8,000.00

Mục lục

Giơi thiệu sản phẩm

Máy cắt laser ABS được thiết kế và sản xuất đặc biệt để cắt nhựa ABS. ABS (acrylonitrile butadiene styrene) là một loại nhựa nhiệt dẻo phổ biến được biết đến với độ bền và tính linh hoạt của nó. Cắt laser ABS có thể là một thách thức so với các vật liệu khác vì nó có xu hướng tan chảy và phát ra khói khi tiếp xúc với nhiệt laser. Máy cắt laser có thể cắt ABS thường là máy cắt laser được thiết kế dành riêng cho nhựa. Máy cắt laser phù hợp để cắt nhựa ABS thường là máy cắt laser CO2.
Máy cắt laser ABS sử dụng chùm tia laser công suất cao để làm nóng chảy hoặc làm bay hơi vật liệu nhằm tạo ra các vết cắt chính xác. Việc cắt ABS cần có máy cắt laser có đủ công suất để có thể thực hiện cắt hạn chế và việc cài đặt công suất phụ thuộc vào độ dày của tấm ABS bạn đang sử dụng. Quá nhiều công suất có thể dẫn đến nóng chảy vật liệu hoặc cắt thô, vì vậy bạn phải tìm sự cân bằng phù hợp giữa tốc độ cắt và khả năng đạt được đường cắt sạch.

Cấu hình sản phẩm

Ống Laser CO2 công suất cao

Ống Laser CO2 công suất cao

Máy được trang bị một ống laser CO2 mạnh mẽ, có thể cung cấp hiệu suất cắt và khắc chính xác và hiệu quả trên các vật liệu khác nhau, bao gồm acrylic, gỗ, da, vải, thủy tinh, v.v. Một ống laze công suất cao đảm bảo các vết cắt rõ ràng, chính xác và các cạnh mịn, đồng thời cho phép khắc chi tiết, làm cho nó phù hợp với các thiết kế phức tạp và các ứng dụng công nghiệp.

Đầu Laser CO2 độ chính xác cao

Đầu Laser CO2 độ chính xác cao

Đầu laser CO2 có độ chính xác cao được chọn và có chức năng định vị điểm đỏ để đảm bảo chùm tia laser được căn chỉnh chính xác với hệ thống quang học hội tụ và đầu phun. Chùm tia laser chính xác góp phần tạo ra kết quả cắt nhất quán và đồng nhất. Ngoài ra, đầu laser CO2 được trang bị khả năng kiểm soát độ cao, đảm bảo tiêu cự nhất quán và bù cho mọi thay đổi về độ dày vật liệu hoặc bề mặt không bằng phẳng.

Hệ thống chuyển động tiên tiến

Hệ thống chuyển động tiên tiến

Máy được trang bị hệ thống chuyển động tiên tiến đảm bảo đầu laser chuyển động mượt mà, chính xác trong quá trình cắt, khắc. Điều khiển chuyển động chính xác này cho phép cắt sạch, sắc nét đồng thời cho phép khắc chi tiết và phức tạp trên nhiều loại vật liệu.

Đường ray HIWIN có độ chính xác cao

Đường ray HIWIN có độ chính xác cao

Máy được trang bị ray dẫn hướng HIWIN Đài Loan với độ chính xác tuyệt vời. HIWIN được sản xuất với dung sai chặt chẽ, đảm bảo chuyển động tuyến tính trơn tru và ổn định. Mức độ chính xác này góp phần vào việc cắt laser chính xác và nhất quán, đặc biệt là khi làm việc với các thiết kế phức tạp và các chi tiết nhỏ. Ngoài ra, đường ray HIWIN được thiết kế để giảm thiểu ma sát, giúp chuyển động trơn tru và yên tĩnh.

Động cơ bước đáng tin cậy

Động cơ bước đáng tin cậy

Máy sử dụng động cơ bước có công suất mạnh và hiệu suất đáng tin cậy để đảm bảo hoạt động bình thường của máy. Động cơ bước không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn cung cấp khả năng điều khiển chính xác các bộ phận chuyển động, đảm bảo cắt laser chất lượng cao và định vị ổn định các bộ phận quang học để vận hành hiệu quả, đáng tin cậy.

Quang học chất lượng cao

Quang học chất lượng cao

Máy được trang bị hệ thống quang học chất lượng cao có khả năng tạo ra chùm tia laser hẹp hơn, ổn định hơn, đảm bảo đường cắt chính xác và các cạnh sạch hơn ngay cả trên các thiết kế phức tạp và vật liệu mỏng. Ngoài ra, hệ thống quang học chất lượng cao giúp giảm sự phân kỳ và thất thoát chùm tia, từ đó cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.

Thông số sản phẩm

Mô hình AKJ-6040 AKJ-6090 AKJ-1390 AKJ-1610 AKJ-1810 AKJ-1325 AKJ-1530
Khu vực làm việc 600*400mm 600*900mm 1300*900mm 1600*1000mm 1800*1000mm 1300*2500mm 1500*3000mm
Loại laser Laser CO2
Công suất laser 80-300W
Nguồn cấp 220V/50HZ, 110V/60HZ
Tốc độ cắt 0-20000mm/phút
Tốc độ khắc 0-40000mm/phút
Chiều rộng dòng tối thiểu ≤0,15mm
Vị trí chính xác 0,01mm
Độ chính xác lặp lại 0,02mm
Hệ thống làm mát Làm mát bằng nước

Tham khảo độ dày cắt

Công suất laser Tốc độ cắt 3mm 5mm 8mm 10 mm 15mm
25W Tốc độ cắt tối đa 15~25 mm/giây 8~15mm/giây 3~6 mm/giây 1~3 mm/giây /
Tốc độ cắt tối ưu 10~20 mm/giây 5~10 mm/giây 2~4mm/giây 0,5~1,5mm/giây /
40W Tốc độ cắt tối đa 20~35 mm/giây 10~20 mm/giây 4~8 mm/giây 2~4mm/giây /
Tốc độ cắt tối ưu 15~25 mm/giây 8~15mm/giây 3~6 mm/giây 1~2,5mm/giây /
60W Tốc độ cắt tối đa 30~50mm/giây 15~30 mm/giây 6~12 mm/giây 3~6 mm/giây /
Tốc độ cắt tối ưu 25~40mm/giây 10~20 mm/giây 4~8 mm/giây 1,5~3,5mm/giây /
80W Tốc độ cắt tối đa 40~70mm/giây 20~40mm/giây 8~16mm/giây 4~8 mm/giây /
Tốc độ cắt tối ưu 30~50mm/giây 15~30 mm/giây 6~12 mm/giây 2~4mm/giây /
100W Tốc độ cắt tối đa 50~90mm/giây 25~50mm/giây 10~20 mm/giây 5~10 mm/giây /
Tốc độ cắt tối ưu 40~70mm/giây 20~40mm/giây 8~16mm/giây 3~6 mm/giây /
130W Tốc độ cắt tối đa 65~110mm/giây 30~60mm/giây 12~24mm/giây 6~12 mm/giây 3~6 mm/giây
Tốc độ cắt tối ưu 50~90mm/giây 25~50mm/giây 10~20 mm/giây 4~8 mm/giây 1~3 mm/giây
150W Tốc độ cắt tối đa 75~130mm/giây 35~70mm/giây 14~28 mm/giây 7~14mm/giây 3~7mm/giây
Tốc độ cắt tối ưu 60~100mm/giây 30~60mm/giây 12~24mm/giây 5~10 mm/giây 2~4mm/giây
180W Tốc độ cắt tối đa 90~150mm/giây 45~90mm/giây 18~36mm/giây 9~18mm/giây 4~9mm/giây
Tốc độ cắt tối ưu 70~120mm/giây 40~80mm/giây 15~30 mm/giây 7~14mm/giây 3~6 mm/giây
200W Tốc độ cắt tối đa 100~170mm/giây 50~100mm/giây 20~40mm/giây 10~20 mm/giây 5~10 mm/giây
Tốc độ cắt tối ưu 80~140mm/giây 45~90mm/giây 18~36mm/giây 8~16mm/giây 4~8 mm/giây
Lưu ý: Xin lưu ý rằng các giá trị này là gần đúng và có thể yêu cầu điều chỉnh dựa trên máy cắt laser, vật liệu cụ thể và chất lượng cắt mong muốn của bạn. Luôn thực hiện cắt thử trên vật liệu phế liệu để tinh chỉnh các thông số trước khi bắt đầu cắt sản xuất.

So sánh các phương pháp cắt khác nhau

Đặc trưng Sự cắt bằng tia la-ze Định tuyến CNC cắt chết cưa cắt
Độ chính xác Độ chính xác cao Độ chính xác cao Độ chính xác vừa phải Độ chính xác vừa phải
Tốc độ cắt Nhanh Trung bình đến nhanh Vừa phải Vừa phải
Vùng ảnh hưởng nhiệt Tối thiểu Vừa phải Tối thiểu Cao
Độ dày vật liệu mỏng đến dày mỏng đến dày mỏng đến trung bình Trung bình đến dày
Chất lượng cạnh Sạch và mịn Sạch và mịn Lau dọn Thô
chất thải vật liệu Tối thiểu Vừa phải Vừa phải Vừa phải
Độ phức tạp của thiết lập Trung bình đến phức tạp Trung bình đến phức tạp Đơn giản Đơn giản
Ràng buộc vật liệu Linh hoạt Linh hoạt Giới hạn bởi kích thước khuôn Linh hoạt
Tiềm năng tự động hóa Tiềm năng cao Tiềm năng cao Tiềm năng cao Giới hạn
Yêu cầu hậu xử lý Tối thiểu đến Không có Tối thiểu Tối thiểu Thường được yêu cầu
Chi phí dụng cụ Trung bình đến Cao Trung bình đến Cao Thấp đến trung bình Thấp đến trung bình
Lưu ý: Hãy nhớ rằng mức độ phù hợp của từng phương pháp có thể khác nhau dựa trên các yếu tố như yêu cầu của dự án, độ dày vật liệu, độ chính xác mong muốn và thiết bị sẵn có. Khi chọn phương pháp cắt, những đặc điểm này cần được đánh giá theo nhu cầu cắt cụ thể của bạn.

cắt mẫu

Việc cắt laser ABS cung cấp một giải pháp linh hoạt và chính xác cho ứng dụng tương ứng. Bằng cách khai thác sức mạnh của chùm tia laser cường độ cao, cắt laser ABS cung cấp một cách hiệu quả để định hình và xử lý vật liệu ABS với độ chính xác đặc biệt. Cho dù đó là tạo mẫu nhanh trong quá trình phát triển sản phẩm, thiết kế phức tạp cho đồ trang sức và phụ kiện hay chế tạo bảng hiệu và quầy trưng bày tùy chỉnh, việc cắt laser ABS mở ra nhiều khả năng sáng tạo. Cắt laser, có khả năng cắt ABS thành các hình dạng phức tạp mong muốn, đang cách mạng hóa quy trình thiết kế và sản xuất truyền thống trong nhiều ngành công nghiệp. Nó mang đến sự kết hợp liền mạch giữa độ chính xác và trí tưởng tượng, khiến nó trở thành một công cụ không thể thiếu để định hình tương lai.
Mẫu cắt laser của ABS
Mẫu cắt laser của ABS
Mẫu cắt laser của ABS
Mẫu cắt laser của ABS

Các câu hỏi thường gặp

ABS là viết tắt của Acrylonitrile Butadiene Styrene. Nó là một loại polymer nhiệt dẻo phổ biến được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau do sự kết hợp lý tưởng của các đặc tính. ABS là một chất đồng trùng hợp, có nghĩa là nó bao gồm ba monome chính: acrylonitrile, butadiene và styrene. Các monome này được kết hợp hóa học thông qua phản ứng trùng hợp để tạo thành vật liệu ABS.

  • Acrylonitrile: Monome này cung cấp cho ABS khả năng kháng hóa chất và độ cứng. Nó giúp cải thiện khả năng chống dầu, hóa chất và nhiệt của vật liệu.
  • Butadiene: Butadiene mang lại khả năng chống va đập và độ dẻo dai cho ABS. Điều này giúp vật liệu chịu được va đập và chấn động mà không bị nứt.
  • Styrene: Styrene góp phần tạo nên độ cứng, dễ gia công và độ hoàn thiện bề mặt của vật liệu. Nó cũng ảnh hưởng đến hình thức tổng thể và độ mịn của vật liệu.

Ba monome này được trùng hợp để tạo thành nhựa ABS cuối cùng. Tỷ lệ của mỗi monome có thể khác nhau để đạt được các tính chất khác nhau của vật liệu ABS. Polyme ABS thu được kết hợp các điểm mạnh của từng monome, làm cho nó trở thành một loại nhựa linh hoạt kết hợp độ cứng, khả năng chống va đập và khả năng xử lý.

Ngoài ba loại monome chính, ABS còn có thể chứa nhiều chất phụ gia, chất độn và chất biến tính khác nhau để nâng cao hơn nữa hiệu suất của nó. Những chất phụ gia này có thể bao gồm chất ổn định tia cực tím, chất tạo màu, chất chống cháy và chất hỗ trợ xử lý, cùng nhiều chất phụ gia khác. ABS là một vật liệu linh hoạt và linh hoạt được biết đến với sự cân bằng về tính chất cơ học, dễ gia công và tiết kiệm chi phí. Nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng, bao gồm các sản phẩm tiêu dùng, phụ tùng ô tô, vỏ điện tử, đồ chơi, hệ thống ống nước, v.v.

Có, tia laser có thể cắt nhựa ABS (acrylonitrile butadiene styrene). ABS là vật liệu nhựa nhiệt dẻo có thể cắt hiệu quả bằng kỹ thuật cắt laser. Cắt laser bao gồm việc sử dụng chùm tia laser công suất cao để làm tan chảy, làm bay hơi hoặc đốt cháy chính xác vật liệu, mang lại những vết cắt sạch sẽ, chính xác.

ABS là lý tưởng để cắt laser do đặc tính dẻo nhiệt của nó, có nghĩa là nó mềm và trở nên dẻo khi được nung nóng và trở lại trạng thái rắn khi được làm lạnh. Đặc điểm này cho phép tia laser cắt ABS hiệu quả mà không gây nóng chảy hoặc cháy quá mức nếu thiết lập laser được cấu hình đúng.

Khi cắt laser ABS, các yếu tố như công suất laser, tốc độ cắt, tiêu cự và độ thông gió cần được xem xét. Cài đặt phù hợp giúp đạt được đường cắt sạch, chính xác mà không gây tích tụ nhiệt quá mức hoặc thải ra khói độc hại. Ngoài ra, một số công thức ABS có thể chứa các chất phụ gia ảnh hưởng đến phản ứng của vật liệu khi cắt bằng laze, vì vậy nên kiểm tra mẫu trước khi tiến hành sản xuất hàng loạt.

Nhìn chung, ABS là vật liệu phù hợp để cắt laser và công nghệ này có thể được áp dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm và linh kiện trong các ngành công nghiệp.

Nhựa ABS (acrylonitrile butadiene styrene) cắt bằng laser an toàn nếu thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn thích hợp. Tuy nhiên, giống như bất kỳ hoạt động sản xuất nào liên quan đến vật liệu phát ra khói hoặc hạt khi nung nóng, cần lưu ý những lưu ý về an toàn sau:

  • Thông gió: Laser giải phóng khói khi cắt nhựa ABS, có thể chứa các khí và hạt độc hại. Thông gió đầy đủ giúp đảm bảo rằng những khói này được loại bỏ đúng cách khỏi khu vực làm việc. Một không gian thông thoáng với hệ thống thoát khí hoặc máy hút khói có thể giúp giảm thiểu tiếp xúc với khói.
  • Thành phần vật liệu: Các công thức ABS khác nhau có thể chứa các chất phụ gia, thuốc nhuộm hoặc chất độn ảnh hưởng đến cách vật liệu phản ứng với quá trình cắt laser. Một số chất phụ gia có thể phát ra khói độc hoặc có phản ứng bất ngờ khi tiếp xúc với tia laze. Bạn nên lấy Bảng dữ liệu an toàn vật liệu (MSDS) cho vật liệu ABS cụ thể đang được sử dụng và thực hiện một thử nghiệm nhỏ trước khi cắt các bộ phận lớn hơn.
  • Thiết bị bảo hộ cá nhân: Người vận hành và công nhân nên mặc thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, bao gồm kính bảo hộ hoặc kính bảo hộ, để bảo vệ mắt khỏi bức xạ laze và các mảnh vụn tiềm ẩn. Găng tay và áo khoác phòng thí nghiệm hoặc áo khoác ngoài có thể giúp bảo vệ da.
  • An toàn cháy nổ: Cắt laser tạo ra nhiệt, có thể khiến nhựa ABS bắt lửa nếu công suất laser quá cao hoặc vật liệu không được bảo đảm đúng cách. Đảm bảo rằng thiết bị chữa cháy luôn sẵn sàng và khu vực làm việc không có bất kỳ nguy cơ hỏa hoạn nào.
  • Thông số laze: Nên chọn các thông số laze thích hợp, chẳng hạn như cài đặt công suất và tốc độ, để giảm thiểu hiện tượng nóng chảy, cháy thành than hoặc các tác động không mong muốn khác trong quá trình cắt. Việc tối ưu hóa các thông số này giúp đảm bảo đường cắt chính xác và rõ ràng.
  • Đào tạo: Người vận hành phải được đào tạo phù hợp về kỹ thuật cắt laser, quy trình an toàn và quy trình khẩn cấp. Họ nên nhận thức được những rủi ro tiềm ẩn liên quan đến việc cắt laser nhựa ABS và biết cách ứng phó thích hợp.
  • Quy định và hướng dẫn: Tùy thuộc vào vị trí và ngành của bạn, có thể có các quy định hoặc hướng dẫn liên quan đến cắt laser và sử dụng các vật liệu cụ thể. Hãy đảm bảo tuân theo các quy tắc này để duy trì một môi trường làm việc an toàn.
  • Tách biệt khu vực làm việc: Giữ cho không gian làm việc sạch sẽ và ngăn nắp để giảm nguy cơ hỏa hoạn hoặc tai nạn. Giữ các vật liệu dễ cháy cách xa máy cắt laser và tuân theo các biện pháp thực hành tốt nhất để đảm bảo an toàn cho thiết bị laser.

Mặc dù ABS cắt laser là an toàn, nhưng cần chú ý cẩn thận đến hệ thống thông gió, đặc tính vật liệu, thiết lập laser và các quy trình an toàn. Bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa này, bạn có thể giảm thiểu rủi ro và tạo môi trường làm việc an toàn hơn khi sử dụng kỹ thuật cắt laser trên nhựa ABS.

Để cắt sạch nhựa ABS (acrylonitrile butadiene styrene) bằng máy cắt laser, cần phải tuân theo các kỹ thuật và cài đặt thích hợp để có được kết quả chính xác và chính xác đồng thời giảm thiểu hiện tượng nóng chảy, cháy than hoặc các tác động không mong muốn khác. Dưới đây là hướng dẫn từng bước để cắt ABS một cách sạch sẽ bằng tia laser:

  • Chuẩn bị vật liệu: Đảm bảo vật liệu ABS của bạn sạch sẽ và không có mảnh vụn, bụi hoặc dầu vì những thứ này có thể ảnh hưởng đến chất lượng vết cắt.
  • Chuẩn bị khu vực làm việc: Cài đặt Máy cắt laser trong khu vực thông gió tốt hoặc dưới hệ thống hút khói để đảm bảo loại bỏ khói có khả năng gây hại.
  • Công suất laze: Sử dụng cài đặt công suất laze phù hợp với độ dày của vật liệu ABS. Bắt đầu với cài đặt công suất thấp hơn và tăng dần cho đến khi bạn có thể cắt sạch. Tránh sử dụng quá nhiều điện năng vì có thể gây chảy hoặc cháy.
  • Tốc độ cắt: Điều chỉnh tốc độ cắt để tìm sự cân bằng tốt nhất giữa tốc độ và chất lượng cắt. Vì tốc độ nhanh hơn có thể dẫn đến vết cắt sạch hơn, nên bạn nên kiểm tra các tốc độ khác nhau để xác định kết quả tốt nhất cho thiết lập cụ thể của mình.
  • Tập trung: Tập trung chính xác chùm tia laze vào bề mặt vật liệu để cắt chính xác và nhất quán. Tia laze mất nét có thể gây ra các vết cắt không đều hoặc bị cháy.
  • Sử dụng hệ thống thông gió thích hợp: Đảm bảo không gian làm việc của bạn được thông gió tốt để tránh tích tụ khói và hơi độc cũng như duy trì chất lượng không khí tốt. Cân nhắc sử dụng hệ thống hút khói để loại bỏ khói có khả năng gây hại khỏi quá trình cắt.
  • Cắt thử: Giữa các hoạt động cắt, nên thực hiện các vết cắt thử trên phế liệu ABS để xác định cài đặt laser tốt nhất. Điều này giúp bạn tìm được sự cân bằng phù hợp giữa tốc độ cắt và công suất laser.
  • Giám sát và điều chỉnh: Trong suốt quá trình cắt laser, hãy quan sát chất lượng cắt và điều chỉnh cài đặt laser nếu cần.
  • Đường cắt: Tối ưu hóa đường cắt trong phần mềm thiết kế để đạt được hình dạng hoặc mẫu mong muốn, đảm bảo đường cắt liên tục và trơn tru để tránh các điểm dừng và bắt đầu không cần thiết trong quá trình cắt.
  • Xử lý sau khi cắt: Sau khi cắt xong, đợi phôi nguội bớt rồi mới xử lý để tránh biến dạng hoặc cong vênh do nhiệt dư. Kiểm tra các cạnh và bề mặt của phôi gia công để đảm bảo vết cắt sạch sẽ không có vết cháy nhìn thấy được.
  • An toàn hỏa hoạn: Luôn chuẩn bị sẵn sàng cho khả năng bắt lửa, đặc biệt là khi công suất laser được đặt quá cao. Chuẩn bị sẵn các thiết bị chữa cháy và tuân thủ các quy trình an toàn phòng cháy chữa cháy.
  • Thiết Bị Bảo Hộ Cá Nhân (PPE): Mang thiết bị bảo hộ cá nhân thích hợp, bao gồm kính bảo hộ, găng tay và thiết bị bảo vệ hô hấp, để giảm thiểu tiếp xúc với khói và hạt vật chất.
  • Đào tạo phù hợp: Đảm bảo người vận hành được đào tạo về quy trình an toàn laser, vận hành máy và kỹ thuật xử lý vật liệu.

Bằng cách xem xét cẩn thận các bước này và điều chỉnh cài đặt laser cho vật liệu và thiết bị ABS cụ thể của bạn, bạn có thể đạt được các vết cắt chính xác, rõ ràng trong khi vẫn duy trì môi trường làm việc an toàn. Luôn tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất và tham khảo ý kiến chuyên gia khi cần thiết, đặc biệt khi làm việc với các vật liệu mới hoặc hệ thống laser chưa quen thuộc.

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) và PVC (Polyvinyl Clorua) đều là những loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng phổ biến cho nhiều ứng dụng. Khi nói đến cắt laser, cả ABS và PVC đều có những đặc tính có thể ảnh hưởng đến quá trình cắt. Dưới đây là so sánh việc cắt ABS và PVC:

  • Điểm nóng chảy và tính chất nhiệt: So với PVC, ABS có điểm nóng chảy thấp hơn. Điều này có nghĩa là khi cắt laser ABS, nguy cơ nóng chảy cục bộ sẽ cao hơn nếu công suất laser hoặc tốc độ cắt quá cao. PVC có khả năng chịu nhiệt tốt hơn, giúp cắt dễ dàng hơn mà không bị nóng chảy quá mức.
  • Khói và mùi: Laser giải phóng khói và mùi khi cắt ABS và PVC. Tuy nhiên, khói khi cắt ABS có xu hướng hăng hơn và mùi có thể nồng hơn PVC. Cần phải thông gió và hút khói thích hợp khi cắt cả hai vật liệu, nhưng có thể cần các biện pháp nghiêm ngặt hơn khi cắt ABS do khói của nó mạnh hơn.
  • Phụ gia và thành phần: ABS thường dễ cắt hơn PVC vì nó có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn và tạo ra ít khói độc hại hơn. Nhưng độ dễ cắt cũng phụ thuộc vào chất phụ gia, chất độn và các thành phần cụ thể của ABS và PVC, vì điều này sẽ ảnh hưởng đến phản ứng của vật liệu khi cắt bằng laser. Một số công thức ABS nhất định có thể chứa các chất phụ gia ảnh hưởng đến quá trình cắt, trong khi một số công thức PVC nhất định có thể tạo ra khói ăn mòn hoặc độc hại hơn khi cắt.
  • Tốc độ và công suất cắt: Để đạt được đường cắt gọn gàng phụ thuộc vào việc tìm ra sự cân bằng phù hợp giữa công suất laser và tốc độ cắt cho từng vật liệu. ABS có thể yêu cầu công suất laser cao hơn một chút và tốc độ cắt chậm hơn để đảm bảo vết cắt sạch, trong khi PVC cắt laser ở cùng công suất có thể cắt nhanh hơn.
  • Chất lượng cắt: Vì ABS có điểm nóng chảy thấp nên việc cắt ABS sạch có thể yêu cầu cài đặt laser chính xác hơn và tốc độ cắt chậm hơn để tránh nóng chảy hoặc cháy. Mặt khác, PVC có điểm nóng chảy thấp hơn, cho phép cắt nhanh hơn, sạch hơn, nhưng cài đặt phù hợp có thể giúp tránh bị cháy thành than.
  • Cân nhắc về an toàn: Cả hai vật liệu đều yêu cầu các biện pháp phòng ngừa an toàn tương tự, bao gồm thông gió thích hợp, thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) và các biện pháp an toàn phòng cháy chữa cháy. Khói của ABS có thể gây khó chịu hơn, nhưng cả hai vật liệu đều tạo ra các sản phẩm phụ có khả năng gây hại trong quá trình cắt laser.
  • Charring: PVC dễ bị cháy hơn ABS trong quá trình cắt laser. Điều này có thể ảnh hưởng đến chất lượng của cạnh cắt và có thể yêu cầu xử lý hậu kỳ bổ sung để đạt được độ hoàn thiện mong muốn.

Mặc dù ABS và PVC có những ưu điểm khi cắt laser, nhưng chìa khóa thành công với cả hai vật liệu này là hiểu được đặc tính và hoạt động của chúng, sử dụng cài đặt laser chính xác và đảm bảo môi trường làm việc an toàn. Nếu bạn đang sử dụng ABS hoặc PVC, bạn nên kiểm tra và thử nghiệm các mẫu để xác định cài đặt laser tốt nhất để có vết cắt sạch, chính xác mà vẫn an toàn.

Nhựa ABS cắt bằng laser có thể tạo ra các vết cắt rõ ràng, chính xác, nhưng cũng có khả năng bị nứt. Việc nó có dễ bị đứt hay không phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm độ dày của vật liệu, cài đặt laser được sử dụng, thiết kế của vết cắt và các đặc tính vốn có của chính ABS.

ABS là vật liệu nhiệt dẻo dễ bị ứng suất nhiệt và biến dạng khi gia nhiệt, trong khi cắt laser liên quan đến gia nhiệt cục bộ. Nếu công suất laser quá cao hoặc tốc độ cắt quá chậm, nhiệt độ quá cao sẽ tích tụ tại điểm cắt, làm tăng khả năng bị nứt. Do đó, cần phải hiệu chỉnh cẩn thận công suất, tốc độ và tiêu điểm laze để tránh tích tụ nhiệt quá mức dọc theo đường cắt. Ngoài ra, các góc nhọn và thiết kế phức tạp có thể tập trung ứng suất, làm cho các vết nứt dễ xảy ra hơn.

Để giảm thiểu rủi ro bị nứt khi cắt laser ABS, bạn có thể làm theo các nguyên tắc sau:

  • Tối ưu hóa Cài đặt Laser: Quá trình cắt laser liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser cường độ cao để làm tan chảy hoặc làm bay hơi vật liệu. Nếu cài đặt công suất, tốc độ và tiêu cự của laser không phù hợp với độ dày và loại ABS cụ thể, thì nhiệt độ quá cao có thể được tạo ra, gây ra hiện tượng nóng chảy cục bộ hoặc làm yếu vật liệu, dẫn đến nứt vỡ.
  • Độ dày vật liệu: Các tấm ABS dày hơn thường có khả năng chống nứt tốt hơn các tấm mỏng hơn. Các tấm mỏng hơn dễ bị nứt hơn do giảm tính toàn vẹn cấu trúc. Nếu có thể, hãy chọn tấm ABS dày hơn để cắt laser.
  • Sử dụng công nghệ làm mát: Làm mát và luồng không khí phù hợp trong quá trình cắt laser giúp tản nhiệt và giảm nguy cơ quá nhiệt cục bộ có thể dẫn đến nứt. Nếu vật liệu quá nóng và không có cơ hội nguội, nó có thể dễ bị nứt hơn.
  • Thiết kế và hình học: Hình dạng và độ phức tạp của thiết kế được cắt cũng có thể ảnh hưởng đến khả năng bị nứt. Các góc nhọn, đường cong chặt và các chi tiết phức tạp có thể tạo ra các điểm tập trung ứng suất có thể dẫn đến nứt.
  • Kiểm tra vật liệu mẫu: Trước khi cắt dự án cuối cùng của bạn, tốt nhất là kiểm tra các cài đặt laser khác nhau trên vật liệu ABS phế liệu để xác định cài đặt tốt nhất cho vật liệu và thiết kế cụ thể của bạn. Điều này cho phép bạn xác định và giải quyết mọi vấn đề trước khi chúng ảnh hưởng đến dự án thực tế.
  • Chất lượng vật liệu: Bản thân chất lượng và thành phần của vật liệu ABS có thể ảnh hưởng đến xu hướng nứt của nó trong quá trình cắt laser. ABS chất lượng cao hơn có thể có khả năng chịu nhiệt và độ dẻo dai tốt hơn so với vật liệu kém chất lượng hoặc không tinh khiết, làm giảm khả năng bị nứt.
  • Xử lý hậu kỳ: Sau khi cắt laser Tùy thuộc vào yêu cầu của ứng dụng, bạn có thể cần thực hiện các bước xử lý hậu kỳ như chà nhám hoặc làm nhẵn để giảm khả năng bị nứt sau khi cắt laser. Ngoài ra, nên để vật liệu ABS nguội dần đến nhiệt độ phòng trước khi xử lý, vì việc làm lạnh nhanh hoặc tiếp xúc với sự dao động nhiệt độ có thể gây ra vết nứt.

Để giảm thiểu rủi ro bị nứt khi cắt ABS bằng laser, điều quan trọng là phải sử dụng các thông số cắt phù hợp, xem xét các đặc tính của vật liệu và điều chỉnh thiết kế khi cần thiết để tránh các góc sắc nét hoặc các chi tiết phức tạp có thể tạo ra các điểm ứng suất. Ngoài ra, có thể cần phải kiểm tra và thử nghiệm để tìm ra cài đặt cắt laser tốt nhất cho vật liệu và độ dày ABS cụ thể của bạn.

ABS thường được coi là một vật liệu rất phù hợp để cắt laser do tính chất và thành phần của nó. Tuy nhiên, mức độ dễ dàng của việc cắt laser ABS phụ thuộc vào một số yếu tố:

  • Độ dày vật liệu: Các tấm ABS mỏng hơn thường dễ cắt bằng laser hơn các tấm dày hơn. Các tấm dày hơn có thể yêu cầu cài đặt công suất laser cao hơn và tốc độ cắt chậm hơn, điều này có thể làm tăng nguy cơ chảy hoặc cháy xém vật liệu.
  • Cài đặt công suất và tốc độ laser: Việc tìm ra sự cân bằng thích hợp giữa công suất laser và tốc độ cắt là rất quan trọng. Quá mạnh hoặc tốc độ cắt quá chậm có thể gây nóng chảy, cháy xém hoặc thậm chí vật liệu bắt lửa. Việc điều chỉnh chính xác các cài đặt này sẽ giúp bạn có được đường cắt rõ ràng, chính xác.
  • Khói và thông gió: ABS thải ra khói và các loại khí nguy hiểm tiềm tàng khi cắt laser. Hệ thống thông gió và hút khói thích hợp là điều cần thiết để đảm bảo môi trường làm việc an toàn và ngăn ngừa sự tích tụ các sản phẩm phụ có hại.
  • Thiết kế cắt: Độ phức tạp của thiết kế được cắt sẽ ảnh hưởng đến việc cắt laser dễ dàng. Các hình dạng hình học đơn giản và các đường thẳng thường dễ cắt hơn các thiết kế phức tạp và chi tiết.
  • Chất lượng vật liệu: Chất lượng và thành phần của vật liệu ABS sẽ ảnh hưởng đến kết quả cắt laser. ABS chất lượng cao với các đặc tính nhất quán thường sẽ mang lại kết quả dễ đoán hơn so với các vật liệu cấp thấp hơn hoặc không tinh khiết.
  • Làm mát và luồng không khí: Làm mát và luồng không khí thích hợp trong quá trình cắt laser giúp tản nhiệt và ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt cục bộ có thể dẫn đến tan chảy hoặc cháy thành than.

Với thiết bị phù hợp, thiết lập và các biện pháp phòng ngừa an toàn, ABS có thể được cắt bằng laser tương đối dễ dàng. Tuy nhiên, có thể cần phải thực hiện một số thử nghiệm và thử nghiệm để xác định cài đặt laser tốt nhất cho độ dày và loại ABS cụ thể mà bạn đang sử dụng. Ngoài ra, hãy đảm bảo bạn tuân theo các nguyên tắc an toàn và sử dụng thiết bị bảo hộ thích hợp khi làm việc với tia laser và các vật liệu có khả năng gây nguy hiểm.

Độ dày của ABS có thể ảnh hưởng đáng kể đến quá trình cắt laser theo nhiều cách:

  • Tốc độ cắt: ABS dày hơn thường yêu cầu tốc độ cắt chậm hơn để đảm bảo vết cắt sạch mà không làm vật liệu nóng chảy hoặc cháy quá mức. Việc điều chỉnh tốc độ cắt có thể giúp duy trì độ chính xác và tránh hiện tượng quá nhiệt, có thể khiến các cạnh bị cong vênh hoặc biến màu.
  • Yêu cầu về năng lượng: ABS dày hơn có thể yêu cầu công suất laser cao hơn để đạt được đường cắt rõ ràng. Tia laser cần cung cấp đủ năng lượng để làm tan chảy toàn bộ độ dày của vật liệu.
  • Tản nhiệt: ABS dày hơn có xu hướng hấp thụ nhiệt nhiều hơn trong quá trình cắt. Điều này có thể dẫn đến tăng sự nóng chảy và biến dạng xung quanh mép cắt, đặc biệt nếu nhiệt không được tiêu tán đủ.
  • Độ ổn định của vật liệu: ABS dày hơn có thể biểu hiện sự giãn nở và co lại nhiệt nhiều hơn trong quá trình cắt, điều này có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của vết cắt. Vật liệu dày hơn dễ bị cong vênh và biến dạng.
  • Chất lượng cạnh: ABS dày hơn có thể dẫn đến các cạnh cứng hơn do vật liệu bị nóng chảy và đúc lại nhiều hơn. Các chi tiết đẹp có thể khó đạt được hơn và có thể cần phải xử lý hậu kỳ để làm mịn các cạnh.
  • Độ sâu tiêu cự: Độ dày của vật liệu cũng ảnh hưởng đến độ sâu tiêu điểm của chùm tia laser. Vật liệu dày hơn yêu cầu độ sâu lấy nét lớn hơn để đảm bảo các vết cắt nhất quán trên toàn bộ độ dày.

Độ dày của ABS có tác động đáng kể đến quá trình cắt laser, ảnh hưởng đến các thông số như tốc độ cắt, yêu cầu về công suất, tản nhiệt, độ ổn định của vật liệu, chất lượng cạnh và độ sâu tiêu điểm. Khi gia công ABS có độ dày khác nhau, các thông số laser phải được điều chỉnh phù hợp để đạt được hiệu quả cắt tốt nhất.

Lựa chọn thiết bị

Tại AccTek Laser, chúng tôi tự hào là công ty dẫn đầu ngành về công nghệ laser tiên tiến. Máy cắt laser của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng, mang lại độ chính xác, tốc độ và hiệu quả vượt trội cho mọi yêu cầu cắt của bạn. Chúng tôi hiểu rằng mỗi doanh nghiệp đều có những yêu cầu riêng và việc chọn máy cắt laser delrin phù hợp có thể giúp dự án của bạn thành công. Bạn cũng sẽ có quyền tiếp cận với đội ngũ chuyên gia tận tâm chuyên cung cấp dịch vụ hỗ trợ, đào tạo và bảo trì khách hàng tuyệt vời.

Kiến thức và kĩ năng chuyên môn cao

Năng suất

Kiến thức và kĩ năng chuyên môn cao

Với nhiều năm kinh nghiệm trong công nghệ cắt laser, chúng tôi đã trau dồi chuyên môn của mình để cung cấp các giải pháp tiên tiến phù hợp với nhu cầu riêng của từng khách hàng. Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi có kiến thức chuyên sâu để đảm bảo người dùng có được chiếc máy cắt laser hoàn hảo cho ứng dụng cụ thể của riêng mình.

Chất lượng

Hỗ trợ và dịch vụ toàn diện

Tại AccTek Laser, chúng tôi xây dựng mối quan hệ bền chặt với khách hàng của mình. Nhóm chăm sóc khách hàng của chúng tôi cung cấp hỗ trợ nhanh chóng và dịch vụ hậu mãi để giữ cho máy cắt laser của bạn hoạt động tốt nhất trong nhiều năm tới. Sự hài lòng của bạn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi và chúng tôi sẽ luôn đồng hành cùng bạn trên mỏi nẻo đường.

Độ tin cậy

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt

Chất lượng là nền tảng quá trình sản xuất của chúng tôi. Mỗi máy cắt laser đều được kiểm tra chặt chẽ và tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng chặt chẽ, đảm bảo rằng sản phẩm bạn nhận được đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Sự cống hiến của chúng tôi cho chất lượng đảm bảo bạn sẽ có được một chiếc máy hoạt động ổn định và mang lại những đường cắt hoàn hảo mọi lúc.

Giải pháp hiệu quả

Giải pháp hiệu quả

Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của hiệu quả chi phí trong bối cảnh cạnh tranh ngày nay. Máy cắt laser của chúng tôi có thể mang lại giá trị tuyệt vời cho khoản đầu tư của bạn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí vận hành đồng thời tối đa hóa năng suất và hiệu quả.

Phản hồi khách hàng

4 đánh giá cho ABS Laser Cutting Machine

  1. David

    Hiệu suất vượt trội từ máy cắt laser CO2 của chúng tôi. Tính linh hoạt và độ tin cậy của nó làm cho nó trở thành một công cụ không thể thiếu trong quá trình sản xuất của chúng tôi.

  2. Ali

    Hoạt động liền mạch với máy laser của chúng tôi. Nó thân thiện với người dùng, hiệu quả và luôn mang lại chất lượng cắt vượt trội.

  3. Maria

    Những thiết bị cần thiết cho xưởng của chúng tôi. Máy cắt laser CO2 hợp lý hóa quy trình làm việc của chúng tôi, tiết kiệm thời gian và nguồn lực một cách hiệu quả.

  4. Emily

    Cứu cánh cho nhu cầu sản xuất của chúng tôi. Máy cắt laser đảm bảo cắt hiệu quả, chính xác, tăng năng suất tổng thể của chúng tôi.

Thêm đánh giá

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

mười bảy − 8 =

Nhận giải pháp Laser

Chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của bạn. Bạn chỉ cần cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp chìa khóa trao tay trong thời gian ngắn nhất có thể. Giá thiết bị laser của chúng tôi rất cạnh tranh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí. Nếu bạn cần các dịch vụ khác liên quan đến thiết bị laser, bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi.

Mở khóa độ chính xác với giải pháp Laser AccTek!

Chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết kế theo yêu cầu của bạn. Bạn chỉ cần cho chúng tôi biết yêu cầu của bạn và các kỹ sư của chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp chìa khóa trao tay trong thời gian ngắn nhất có thể. Giá thiết bị laser của chúng tôi rất cạnh tranh, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được báo giá miễn phí. Nếu bạn cần các dịch vụ khác liên quan đến thiết bị laser, bạn cũng có thể liên hệ với chúng tôi.
Để lại thông tin chi tiết của bạn để có giải pháp phù hợp
*Tại AccTek Laser, chúng tôi coi trọng và tôn trọng quyền riêng tư của bạn. Hãy yên tâm rằng mọi thông tin bạn cung cấp đều được bảo mật nghiêm ngặt và chỉ được sử dụng để cung cấp các giải pháp và báo giá được cá nhân hóa.