Máy được trang bị một ống laser CO2 mạnh mẽ, có thể cung cấp hiệu suất cắt và khắc chính xác và hiệu quả trên các vật liệu khác nhau, bao gồm acrylic, gỗ, da, vải, thủy tinh, v.v. Một ống laze công suất cao đảm bảo các vết cắt rõ ràng, chính xác và các cạnh mịn, đồng thời cho phép khắc chi tiết, làm cho nó phù hợp với các thiết kế phức tạp và các ứng dụng công nghiệp.
Đầu laser CO2 có độ chính xác cao được chọn và có chức năng định vị điểm đỏ để đảm bảo chùm tia laser được căn chỉnh chính xác với hệ thống quang học hội tụ và đầu phun. Chùm tia laser chính xác góp phần tạo ra kết quả cắt nhất quán và đồng nhất. Ngoài ra, đầu laser CO2 được trang bị khả năng kiểm soát độ cao, đảm bảo tiêu cự nhất quán và bù cho mọi thay đổi về độ dày vật liệu hoặc bề mặt không bằng phẳng.
Máy được trang bị hệ thống chuyển động tiên tiến đảm bảo đầu laser chuyển động mượt mà, chính xác trong quá trình cắt, khắc. Điều khiển chuyển động chính xác này cho phép cắt sạch, sắc nét đồng thời cho phép khắc chi tiết và phức tạp trên nhiều loại vật liệu.
Máy được trang bị ray dẫn hướng HIWIN Đài Loan với độ chính xác tuyệt vời. HIWIN được sản xuất với dung sai chặt chẽ, đảm bảo chuyển động tuyến tính trơn tru và ổn định. Mức độ chính xác này góp phần vào việc cắt laser chính xác và nhất quán, đặc biệt là khi làm việc với các thiết kế phức tạp và các chi tiết nhỏ. Ngoài ra, đường ray HIWIN được thiết kế để giảm thiểu ma sát, giúp chuyển động trơn tru và yên tĩnh.
Máy sử dụng động cơ bước có công suất mạnh và hiệu suất đáng tin cậy để đảm bảo hoạt động bình thường của máy. Động cơ bước không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn cung cấp khả năng điều khiển chính xác các bộ phận chuyển động, đảm bảo cắt laser chất lượng cao và định vị ổn định các bộ phận quang học để vận hành hiệu quả, đáng tin cậy.
Máy được trang bị hệ thống quang học chất lượng cao có khả năng tạo ra chùm tia laser hẹp hơn, ổn định hơn, đảm bảo đường cắt chính xác và các cạnh sạch hơn ngay cả trên các thiết kế phức tạp và vật liệu mỏng. Ngoài ra, hệ thống quang học chất lượng cao giúp giảm sự phân kỳ và thất thoát chùm tia, từ đó cải thiện hiệu quả sử dụng năng lượng.
| Mô hình | AKJ-6040 | AKJ-6090 | AKJ-1390 | AKJ-1610 | AKJ-1810 | AKJ-1325 | AKJ-1530 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Khu vực làm việc | 600*400mm | 600*900mm | 1300*900mm | 1600*1000mm | 1800*1000mm | 1300*2500mm | 1500*3000mm |
| Loại laser | Laser CO2 | ||||||
| Công suất laser | 80-300W | ||||||
| Nguồn cấp | 220V/50HZ, 110V/60HZ | ||||||
| Tốc độ cắt | 0-20000mm/phút | ||||||
| Tốc độ khắc | 0-40000mm/phút | ||||||
| Chiều rộng dòng tối thiểu | ≤0,15mm | ||||||
| Vị trí chính xác | 0,01mm | ||||||
| Độ chính xác lặp lại | 0,02mm | ||||||
| Hệ thống làm mát | Làm mát bằng nước | ||||||
| Công suất laser | Tốc độ cắt | 3mm | 5mm | 8mm | 10 mm | 15mm | 20 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25W | Tốc độ cắt tối đa | 10~20 mm/giây | 5~10 mm/giây | 2 ~ 5mm/giây | 1~3 mm/giây | 0,5 ~ 1mm/giây | 0,3 ~ 0,8mm / giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 5~10 mm/giây | 3~6 mm/giây | 1~3 mm/giây | 0,5 ~ 2mm/giây | 0,3 ~ 0,8mm / giây | 0,2 ~ 0,5 mm / giây | |
| 40W | Tốc độ cắt tối đa | 20~30 mm/giây | 10~15 mm/giây | 4~8 mm/giây | 2~4mm/giây | 1 ~ 2mm/giây | 0,5 ~ 1mm/giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 10~15 mm/giây | 5~10 mm/giây | 2~4mm/giây | 1 ~ 2mm/giây | 0,5 ~ 1mm/giây | 0,3 ~ 0,8mm / giây | |
| 60W | Tốc độ cắt tối đa | 30~40 mm/giây | 15~20 mm/giây | 6 ~ 10mm/giây | 3~6 mm/giây | 1,5 ~ 3mm/giây | 1 ~ 1,5 mm / giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 15~20 mm/giây | 8~12 mm/giây | 3~6 mm/giây | 1,5 ~ 3mm/giây | 1 ~ 1,5 mm / giây | 0,5 ~ 1mm/giây | |
| 80W | Tốc độ cắt tối đa | 40~50 mm/giây | 20~25 mm/giây | 8~12 mm/giây | 4~8 mm/giây | 2~4mm/giây | 1 ~ 2mm/giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 20~25 mm/giây | 10~15 mm/giây | 4~8 mm/giây | 2~4mm/giây | 1 ~ 2mm/giây | 0,5 ~ 1mm/giây | |
| 100W | Tốc độ cắt tối đa | 50~60 mm/giây | 25~30 mm/giây | 10~15 mm/giây | 5~10 mm/giây | 2,5 ~ 5mm/giây | 1~2,5mm/giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 25~30 mm/giây | 12~18 mm/giây | 5~10 mm/giây | 2,5 ~ 5mm/giây | 1~2,5mm/giây | 0,5~1,5mm/giây | |
| 130W | Tốc độ cắt tối đa | 60~70 mm/giây | 30~35 mm/giây | 15~20 mm/giây | 10~15 mm/giây | 5~10 mm/giây | 2,5 ~ 5mm/giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 30~35 mm/giây | 20~25 mm/giây | 10~15 mm/giây | 5~10 mm/giây | 2,5 ~ 5mm/giây | 1~2,5mm/giây | |
| 150W | Tốc độ cắt tối đa | 70~80 mm/giây | 35~40 mm/giây | 20~25 mm/giây | 15~20 mm/giây | 10~15 mm/giây | 5~10 mm/giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 35~40 mm/giây | 30~35 mm/giây | 15~20 mm/giây | 10~15 mm/giây | 5~10 mm/giây | 2,5 ~ 5mm/giây | |
| 180W | Tốc độ cắt tối đa | 80~90 mm/giây | 40~45 mm/giây | 25~30 mm/giây | 20~25 mm/giây | 15~20 mm/giây | 10~15 mm/giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 40~45 mm/giây | 35~40 mm/giây | 20~25 mm/giây | 15~20 mm/giây | 10~15 mm/giây | 5~10 mm/giây | |
| 200W | Tốc độ cắt tối đa | 90~100 mm/giây | 45~50 mm/giây | 30~35 mm/giây | 25~30 mm/giây | 20~25 mm/giây | 15~20 mm/giây |
| Tốc độ cắt tối ưu | 45~50 mm/giây | 40~45 mm/giây | 25~30 mm/giây | 20~25 mm/giây | 15~20 mm/giây | 10~15 mm/giây |
| Quy trình cắt | Sự cắt bằng tia la-ze | Định tuyến CNC | Điểm và Chụp | cưa cắt |
|---|---|---|---|---|
| Độ chính xác | Cao | Cao | Vừa phải | Vừa phải |
| Tốc độ cắt | Nhanh | Vừa phải | Chậm | Vừa phải |
| vết cắt phức tạp | Xuất sắc | Xuất sắc | Giới hạn | Giới hạn |
| Sinh nhiệt | Có thể gây tan chảy và đổi màu ở các cạnh | Không sinh nhiệt | Rủi ro tích tụ nhiệt tối thiểu | Nhiệt sinh ra có thể gây nóng chảy hoặc nứt |
| chất thải vật liệu | Tối thiểu | Tối thiểu | Vừa phải | Vừa phải |
| Cần có chuyên môn | Kiến thức chuyên ngành | Yêu cầu lập trình và thiết lập | Tối thiểu | Vừa phải |
| Chất lượng cạnh | Sạch sẽ, tan chảy tối thiểu | Sạch sẽ, tan chảy tối thiểu | Khó khăn ở vạch điểm | Có thể yêu cầu hoàn thiện |
| Tính linh hoạt của vật liệu | Có thể cắt các vật liệu khác nhau | Có thể xử lý nhiều loại vật liệu | Giới hạn ở Polycarbonate | Có thể xử lý độ dày khác nhau |
| Thiết lập thời gian | Vừa phải | Vừa phải | Tối thiểu | Tối thiểu |
| Sự an toàn | Yêu cầu bảo vệ mắt | Yêu cầu bảo vệ mắt | Bảo vệ tối thiểu | Bảo vệ mắt và tay |
| Hiệu quả chi phí | Đắt | Có thể tốn kém cho các dự án nhỏ | Không tốn kém | Vừa phải |
| Thích hợp cho tấm dày | Đúng | Đúng | Giới hạn ở tấm mỏng | Đúng |
| Tiếng ồn | Thấp | Vừa phải | Thấp | Cao |
Có, polycarbonate có thể được cắt bằng tia laser. Cắt laser là phương pháp phổ biến và hiệu quả để cắt tấm polycarbonate. Polycarbonate đặc biệt thích hợp để cắt laser do tính trong suốt, khả năng chống va đập và điểm nóng chảy tương đối thấp so với các loại nhựa khác.
Cắt laser bao gồm việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để làm tan chảy, làm bay hơi hoặc đốt cháy vật liệu dọc theo một đường đi được xác định trước. Chùm tia laze tập trung làm nóng vật liệu tại điểm cắt, khiến vật liệu tan chảy hoặc bốc hơi và tạo ra vết mổ. Độ chính xác và chính xác của việc cắt laser khiến nó trở nên lý tưởng để tạo ra các thiết kế, hình dạng và hoa văn phức tạp trên các tấm polycarbonate.
Cắt laser mang lại những ưu điểm như độ chính xác cao, thiết kế phức tạp, độ mài mòn dụng cụ tối thiểu và giảm lãng phí vật liệu. Tuy nhiên, khi cắt laser polycarbonate, điều quan trọng là phải có thiết bị, chuyên môn và biện pháp an toàn phù hợp để đạt được kết quả mong muốn mà vẫn đảm bảo an toàn và chất lượng.
Có, polycarbonate sẽ nở ra khi bị nung nóng. Giống như hầu hết các vật liệu, polycarbonate giãn nở khi nhiệt độ tăng. Điều này có nghĩa là khi polycarbonate tiếp xúc với nhiệt độ cao hơn, các phân tử của nó trở nên năng động hơn và di chuyển tự do hơn, khiến vật liệu tăng kích thước.
Mức độ giãn nở phụ thuộc vào hệ số giãn nở nhiệt (CTE) của vật liệu, là thước đo mức độ thay đổi kích thước của vật liệu theo nhiệt độ. Mức độ giãn nở nhiệt của polycarbonate bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như loại polycarbonate cụ thể, nhiệt độ ban đầu và sự thay đổi nhiệt độ mà nó trải qua. Khi polycarbonate được làm nóng, các liên kết phân tử trong vật liệu rung động mạnh hơn, khiến các phân tử vật liệu di chuyển ra xa nhau hơn, gây ra sự giãn nở.
Khi sử dụng polycarbonate trong các ứng dụng có nhiệt độ thay đổi đáng kể, điều quan trọng là phải xem xét sự giãn nở nhiệt. Điều này đặc biệt quan trọng trong xây dựng, vì tấm polycarbonate có thể được sử dụng trong các hệ thống kính chịu sự thay đổi nhiệt độ. Kỹ thuật thiết kế và lắp đặt phù hợp có thể giúp điều chỉnh sự giãn nở nhiệt và ngăn ngừa các vấn đề như cong vênh hoặc hư hỏng cấu trúc.
Có, polycarbonate có thể bị nứt khi cắt laser nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp. Polycarbonate là vật liệu nhựa nhiệt dẻo có điểm nóng chảy tương đối thấp và nhạy cảm với nhiệt. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao do máy cắt laser tạo ra, nó có thể tan chảy, cong vênh hoặc thậm chí bị nứt nếu điều kiện cắt không được kiểm soát đúng cách.
Mặc dù polycarbonate có thể được cắt bằng laser nhưng vẫn có nguy cơ bị nứt nếu không thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp. Bằng cách điều chỉnh công suất laser và tốc độ cắt cũng như sử dụng các kỹ thuật thích hợp như hỗ trợ không khí và mặt nạ, có thể giảm thiểu khả năng bị gãy và đạt được các vết cắt chính xác, sạch sẽ trên các tấm polycarbonate. Nếu bạn không có kinh nghiệm cắt laser polycarbonate, tốt nhất nên tham khảo ý kiến của chuyên gia có chuyên môn khi làm việc với vật liệu này. Máy cắt laser.
Polycarbonate là vật liệu nhựa nhiệt dẻo có thể được xử lý bằng laser ở một mức độ nhất định. Xử lý bằng laser của polycarbonate liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao để cắt, khắc hoặc đánh dấu vật liệu. Tuy nhiên, hiệu suất xử lý laser của polycarbonate phụ thuộc vào một số yếu tố, bao gồm loại laser cụ thể được sử dụng, độ dày của vật liệu và kết quả mong muốn.
Polycarbonate có một số đặc tính khiến nó trở nên lý tưởng cho quá trình xử lý bằng laser:
Điều đáng chú ý là các hệ thống và kỹ thuật laser khác nhau có thể có mức độ thành công khác nhau trong việc xử lý polycarbonate. Các thông số laser như công suất, tốc độ, tiêu cự và tiêu điểm chùm tia cần được tối ưu hóa cho nhiệm vụ cụ thể trước mắt. Nếu bạn đang xem xét xử lý bằng laser polycarbonate cho một ứng dụng cụ thể, bạn nên tham khảo ý kiến của chuyên gia chuyên xử lý laser hoặc nhà sản xuất máy cắt laser để xác định phương pháp và thiết bị tốt nhất cho nhu cầu của bạn.
Tấm polycarbonate cắt bằng laser liên quan đến việc sử dụng chùm tia laser để làm bay hơi hoặc làm nóng chảy vật liệu dọc theo một đường dẫn định trước để tạo ra các vết cắt chính xác và rõ ràng. Dưới đây là hướng dẫn từng bước về cách cắt tấm polycarbonate bằng laser:
Các bước và cài đặt chính xác có thể khác nhau, chủ yếu tùy thuộc vào loại và kiểu máy laser bạn đang sử dụng. Luôn tham khảo các hướng dẫn và khuyến nghị của nhà sản xuất dành cho máy cắt laser và vật liệu polycarbonate cụ thể của bạn, đồng thời thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn thích hợp trong suốt quá trình cắt.
Polycarbonate cắt bằng laser là an toàn nếu thực hiện các biện pháp phòng ngừa thích hợp và các đặc tính của vật liệu được xem xét cẩn thận khi tiến hành quy trình. Tuy nhiên, để đảm bảo quá trình cắt laser polycarbonate an toàn, có một số lưu ý quan trọng cần lưu ý:
Bằng cách tuân theo các hướng dẫn và biện pháp phòng ngừa an toàn này, bạn có thể giảm thiểu rủi ro liên quan đến polycarbonate cắt bằng laser và đảm bảo môi trường làm việc an toàn cho người vận hành và thiết bị của bạn. Nếu bạn chưa quen với việc cắt laser hoặc làm việc với các vật liệu mới, hãy cân nhắc tìm kiếm sự hướng dẫn từ chuyên gia có kinh nghiệm hoặc chuyên gia về an toàn cắt laser.
Cắt laser acrylic và polycarbonate là hai quy trình phổ biến để sản xuất nhiều loại sản phẩm và linh kiện. Mặc dù cả hai vật liệu đều là nhựa trong nhưng chúng có những đặc tính khác nhau ảnh hưởng đến cách chúng có thể được cắt bằng tia laser. Dưới đây là những khác biệt chính giữa acrylic cắt bằng laser và polycarbonate:
Tóm lại, trong khi cả acrylic và polycarbonate đều có thể được cắt bằng laser, thì polycarbonate đặt ra những thách thức đặc biệt do điểm nóng chảy và độ dẻo dai cao hơn. Acrylic thường dễ cắt hơn và sạch hơn, trong khi cắt laser polycarbonate đòi hỏi phải điều chỉnh các thông số cẩn thận để tránh các vấn đề như cong vênh hoặc nứt. Điều quan trọng là phải tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất, thực hiện cắt thử và có kinh nghiệm với các đặc tính cụ thể của từng vật liệu để đạt được kết quả cắt tốt nhất.
Polycarbonate cắt bằng laser có thể có tác động đến môi trường do khói và các hạt thoát ra trong quá trình cắt. Polycarbonate là vật liệu nhựa nhiệt dẻo có thể phát ra khói và các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, chẳng hạn như những chất được sản xuất bởi Máy cắt laser CO2. Những khí thải này góp phần gây ô nhiễm không khí và tác động tiêu cực đến chất lượng không khí trong nhà và ngoài trời. Dưới đây là một số cân nhắc về môi trường cần lưu ý khi cắt laser polycarbonate:
Để giảm thiểu các nguy cơ tiềm ẩn về môi trường khi cắt laser polycarbonate, hãy cân nhắc những điều sau:
Polycarbonate cắt bằng laser có thể có tác động đến môi trường bằng cách giải phóng khói và các hạt. Bằng cách thực hiện các biện pháp thông gió, lọc không khí và quản lý chất thải có trách nhiệm thích hợp, bạn có thể giúp giảm thiểu những tác động này và đảm bảo rằng hoạt động cắt laser của bạn được tiến hành theo cách có trách nhiệm với môi trường. Nếu bạn vẫn lo ngại về tác động môi trường của quá trình cắt laser, nên tham khảo ý kiến của các chuyên gia môi trường và cơ quan quản lý để đảm bảo tuân thủ và giảm thiểu các mối nguy hiểm.
Với nhiều năm kinh nghiệm trong công nghệ cắt laser, chúng tôi đã trau dồi chuyên môn của mình để cung cấp các giải pháp tiên tiến phù hợp với nhu cầu riêng của từng khách hàng. Đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên lành nghề của chúng tôi có kiến thức chuyên sâu để đảm bảo người dùng có được chiếc máy cắt laser hoàn hảo cho ứng dụng cụ thể của riêng mình.
Tại AccTek Laser, chúng tôi xây dựng mối quan hệ bền chặt với khách hàng của mình. Nhóm chăm sóc khách hàng của chúng tôi cung cấp hỗ trợ nhanh chóng và dịch vụ hậu mãi để giữ cho máy cắt laser của bạn hoạt động tốt nhất trong nhiều năm tới. Sự hài lòng của bạn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi và chúng tôi sẽ luôn đồng hành cùng bạn trên mỏi nẻo đường.
Chất lượng là nền tảng quá trình sản xuất của chúng tôi. Mỗi máy cắt laser đều được kiểm tra chặt chẽ và tuân thủ các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng chặt chẽ, đảm bảo rằng sản phẩm bạn nhận được đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất của ngành. Sự cống hiến của chúng tôi cho chất lượng đảm bảo bạn sẽ có được một chiếc máy hoạt động ổn định và mang lại những đường cắt hoàn hảo mọi lúc.
Chúng tôi hiểu tầm quan trọng của hiệu quả chi phí trong bối cảnh cạnh tranh ngày nay. Máy cắt laser của chúng tôi có thể mang lại giá trị tuyệt vời cho khoản đầu tư của bạn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và giảm chi phí vận hành đồng thời tối đa hóa năng suất và hiệu quả.
VI 
EN 
DE 
FR 
IT 
ES 
PT 
AR 
TR 
RU 
JA 
KO 
HU 
CS 
TH 
PL 
4 đánh giá cho Polycarbonate Laser Cutting Machine
Nora –
Chất lượng thủ công cao với máy cắt laser CO2 của chúng tôi. Nó đáng tin cậy và linh hoạt, đồng thời nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể của chúng tôi.
Tommaso –
Hiệu suất đáng tin cậy từ máy laser của chúng tôi. Độ chính xác và tốc độ của nó góp phần thực hiện liền mạch các dự án của chúng tôi.
Saud –
Đề xuất giá trị đặc biệt với máy cắt laser CO2 của chúng tôi. Nó bền, hiệu quả và vượt quá mong đợi của chúng tôi về hiệu suất.
Ahmed –
Khả năng cắt ấn tượng từ máy cắt laser của chúng tôi. Nó nhanh chóng, chính xác và cung cấp kết quả vượt trội một cách nhất quán.