Tiếng ồn của máy cắt laser

Máy cắt laser được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do hiệu suất cao và khả năng cắt chính xác, đặc biệt là trong các lĩnh vực sản xuất, ô tô và hàng không. Tuy nhiên, tiếng ồn do máy cắt laser tạo ra trong quá trình vận hành cũng là một vấn đề không thể bỏ qua. Tiếng ồn quá mức không chỉ ảnh hưởng đến môi trường làm việc của người vận hành mà còn có thể gây ra mối đe dọa tiềm ẩn đối với sức khỏe. Do đó, việc hiểu rõ nguồn gây ra tiếng ồn, các yếu tố ảnh hưởng và biện pháp khắc phục là đặc biệt quan trọng.

Tiếng ồn của máy cắt laser chủ yếu xuất phát từ một số khía cạnh: tiếng ồn khi chạy của các bộ phận cơ khí như động cơ và quạt, độ rung trong quá trình cắt, tiếng ồn của hệ thống xả và thông gió, và tiếng ồn của hệ thống xử lý vật liệu. Công suất cắt, tốc độ và đặc tính vật liệu khác nhau sẽ ảnh hưởng đến mức độ tiếng ồn này. Thiết kế máy tốt và hệ thống làm mát và thông gió hiệu quả có thể giúp giảm tiếng ồn, trong khi điều chỉnh thông số trong quá trình cắt và đặc tính vật liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến tiếng ồn ở một mức độ nhất định.

Về mặt kiểm soát tiếng ồn, việc sử dụng hợp lý các thiết bị cách âm, thiết kế máy móc tối ưu, bảo dưỡng và bôi trơn thiết bị thường xuyên đều là những biện pháp hiệu quả để giảm tiếng ồn. Điều này không chỉ cải thiện môi trường làm việc của người vận hành mà còn giảm hiệu quả các rủi ro về sức khỏe khi tiếp xúc lâu dài với môi trường có tiếng ồn cao. Hiểu và thực hiện các biện pháp kiểm soát tiếng ồn phù hợp là chìa khóa để đảm bảo môi trường sản xuất an toàn và lành mạnh.

Hiểu về tiếng ồn trong máy cắt laser

Các nguồn tiếng ồn của máy cắt laser rất phức tạp và có thể chia thành bốn loại chính: các bộ phận cơ khí, rung động trong quá trình cắt, hệ thống xả và thông gió và hệ thống xử lý vật liệu. Mỗi loại nguồn tiếng ồn có tần số và đặc điểm khác nhau, ảnh hưởng đến mức độ tiếng ồn của thiết bị trong quá trình vận hành. Sau đây là phân tích chi tiết về các nguồn tiếng ồn này:

Linh kiện cơ khí (Động cơ EG, Quạt)

Tính thường xuyên

Các thành phần cơ học, chẳng hạn như động cơ và quạt, tạo ra tiếng ồn ở tần số phụ thuộc chủ yếu vào công suất và tốc độ của thiết bị. Tần số tiếng ồn của động cơ thường nằm trong khoảng từ 50 Hz đến 300 Hz, với tần số thấp hơn chủ yếu đến từ động cơ lớn hoặc công suất cao. Quạt tạo ra tiếng ồn tần số trung bình và cao, thường nằm trong khoảng từ 500 Hz đến 2000 Hz và có xu hướng ở mức cao, đặc biệt là khi quạt chạy ở tốc độ cao.

Đặc điểm

Tiếng ồn của động cơ tương đối ổn định, thường biểu hiện dưới dạng tiếng ồn tần số thấp, liên tục. Tiếng ồn của quạt chủ yếu là tiếng ồn tần số cao, liên tục, đặc biệt là khi chạy ở tốc độ cao, tiếng ồn có thể rõ ràng hơn. Động cơ hoặc quạt cũ thường tạo ra tiếng ồn lớn hơn, đặc biệt là khi thiếu chất bôi trơn hoặc các bộ phận bị mòn. Tiếng ồn không chỉ tăng lên mà còn có thể đi kèm với tiếng ồn, chẳng hạn như ma sát cơ học.

Rung động trong quá trình cắt

Tính thường xuyên

Trong quá trình cắt, sự tương tác giữa tia laser và vật liệu gây ra tiếng ồn rung. Tần số rung động có liên quan chặt chẽ đến độ dày và đặc điểm của vật liệu. Khi cắt vật liệu mỏng hơn, tần số tiếng ồn thường nằm trong khoảng từ 200 Hz đến 1000 Hz; khi cắt vật liệu dày hơn, đặc biệt là thép hoặc các vật liệu cứng khác có độ dày hơn 10 mm, tần số tiếng ồn do rung động tạo ra thường nằm trong khoảng từ 100 Hz đến 500 Hz.

Đặc điểm

Tiếng ồn rung động thường biểu hiện dưới dạng âm thanh va chạm ngắn, không đều. Rung động của vật liệu mỏng tạo ra âm thanh tần số cao hơn, thường sắc nét hơn; vật liệu dày sẽ gây ra tiếng ồn rung động liên tục và tần số thấp, nghe có vẻ buồn tẻ. Ngoài ra, cường độ tiếng ồn rung động sẽ thay đổi theo độ dày của vật liệu và tốc độ cắt. Khi cắt nhanh hơn, độ rung sẽ rõ ràng hơn và mức độ tiếng ồn sẽ tăng theo.

Hệ thống thông gió và xả

Tính thường xuyên

Tần số tiếng ồn của hệ thống thông gió và xả khí thường nằm trong khoảng từ 500 Hz đến 4000 Hz. Tốc độ quạt càng cao thì tần số tiếng ồn phát ra càng cao. Thiết bị xả khí lớn thường tạo ra tiếng ồn có tần số thấp hơn, trong khi quạt nhỏ, tốc độ cao có xu hướng tạo ra âm thanh có tần số cao hơn.

Đặc điểm

Tiếng ồn của hệ thống xả và thông gió thường là tiếng gió liên tục và sắc nét, rõ ràng hơn khi quạt chạy ở tốc độ cao. Nếu hệ thống thông gió không được thiết kế đúng cách hoặc ống dẫn khí bị chặn, luồng không khí sẽ bị chặn, điều này sẽ làm tăng tiếng ồn. Ngoài ra, sự cộng hưởng trong ống thông gió cũng có thể khuếch đại một số tần số tiếng ồn nhất định, khiến nó trở nên khắc nghiệt hơn. Vì hệ thống xả cần phải chạy liên tục trong thời gian dài, loại tiếng ồn này có thể luôn tồn tại trong quá trình cắt.

Hệ thống xử lý vật liệu

Tính thường xuyên

Tần số tiếng ồn của hệ thống xử lý vật liệu thường nằm trong khoảng từ 100 Hz đến 2000 Hz, tùy thuộc vào trọng lượng của vật liệu và cách hệ thống hoạt động. Vật liệu nhẹ thường tạo ra tiếng ồn tần số cao hơn khi được xử lý, trong khi vật liệu nặng tạo ra tiếng ồn tần số thấp hơn.

Đặc điểm

Tiếng ồn trong quá trình xử lý vật liệu thường không liên tục và được tạo ra khi vật liệu được tải, dỡ hoặc vận chuyển. Vật liệu nặng thường tạo ra âm thanh va chạm tần số thấp, nặng hơn, trong khi vật liệu nhẹ có thể tạo ra âm thanh gõ tần số cao hơn, nhẹ hơn nhưng sắc nét hơn. Nếu các bộ phận cơ khí trong hệ thống không được bảo dưỡng tốt, ma sát và kẹt sẽ tạo ra tiếng ồn bổ sung, chẳng hạn như tiếng mài sắc hoặc tiếng va chạm kim loại với kim loại.

Các yếu tố ảnh hưởng đến mức độ tiếng ồn

Thiết kế máy móc và vật liệu xây dựng

Thiết kế và vật liệu chế tạo của máy cắt laser có tác động đáng kể đến mức độ tiếng ồn. Một máy được thiết kế tốt có thể giảm hiệu quả độ rung và tiếng ồn, thường sử dụng khung chịu lực và vật liệu có độ cứng cao để giảm hiệu ứng cộng hưởng. Vật liệu chế tạo chất lượng cao như thép hoặc hợp kim nhôm có thể hấp thụ và làm giảm độ rung, giảm sự lan truyền của sóng âm. Ngoài ra, thiết kế cấu trúc phù hợp, chẳng hạn như bố trí thành phần hợp lý và phương pháp kết nối, có thể giảm hiệu quả sự can thiệp lẫn nhau giữa các thành phần khác nhau, do đó giảm mức độ tiếng ồn tổng thể.

Thông số cắt

Các thông số cắt, bao gồm công suất cắt và tốc độ cắt, ảnh hưởng trực tiếp đến trạng thái vận hành và mức độ tiếng ồn của máy cắt laser. Nhìn chung, công suất và tốc độ cao hơn sẽ dẫn đến độ rung mạnh hơn, điều này sẽ làm tăng tiếng ồn. Ví dụ, khi cắt vật liệu nặng, cần tăng công suất để đảm bảo chất lượng cắt, điều này thường gây ra độ rung và tiếng ồn mạnh hơn. Do đó, điều chỉnh đúng các thông số cắt, đặc biệt là khi xử lý các vật liệu khác nhau, có thể giảm tiếng ồn hiệu quả đồng thời đảm bảo hiệu quả cắt.

Tính chất vật liệu

Các đặc tính của vật liệu được cắt, bao gồm độ dày, mật độ và thành phần, đều có tác động đến mức độ tiếng ồn. Nhìn chung, các vật liệu nặng hoặc cứng, chẳng hạn như tấm thép dày hoặc hợp kim, thường tạo ra nhiều tiếng ồn hơn khi cắt. Điều này là do khi các vật liệu cứng hơn được cắt bằng tia laser, nhiệt và độ rung được tạo ra sẽ đáng kể hơn, dẫn đến cường độ sóng âm tăng lên. Ngoài ra, thành phần của vật liệu cũng sẽ ảnh hưởng đến các đặc tính âm thanh khi cắt. Tần số và cường độ tiếng ồn do các vật liệu có thành phần khác nhau tạo ra trong quá trình cắt có thể khác nhau.

Hệ thống làm mát và thông gió

Hiệu quả của hệ thống làm mát có liên quan trực tiếp đến trạng thái làm việc của quạt, từ đó ảnh hưởng đến mức độ tiếng ồn. Thiết kế của hệ thống làm mát phải đảm bảo nhiệt và khói sinh ra trong quá trình cắt được thải ra hiệu quả. Nếu hệ thống làm mát không hiệu quả, tải trọng trên quạt sẽ tăng lên và quạt sẽ cần chạy ở tốc độ cao hơn để duy trì nhiệt độ bình thường của thiết bị, điều này sẽ gây ra tiếng ồn bổ sung. Việc tối ưu hóa thiết kế của hệ thống làm mát và thông gió không chỉ có thể cải thiện hiệu quả làm việc của thiết bị mà còn giảm mức độ tiếng ồn trong quá trình vận hành.

Hiệu quả của các biện pháp cách âm

Trong thiết kế máy cắt laser, các biện pháp cách âm hợp lý có thể làm giảm đáng kể mức độ tiếng ồn. Việc lắp đặt vỏ cách âm và sử dụng vật liệu hấp thụ âm thanh là những phương pháp giảm tiếng ồn phổ biến. Tuy nhiên, hiệu quả của các biện pháp này có liên quan chặt chẽ đến chất lượng và thiết kế của thiết bị cách âm. Vỏ cách âm và vật liệu hấp thụ âm thanh chất lượng cao có thể chặn và hấp thụ âm thanh hiệu quả, trong khi thiết bị cách âm được thiết kế kém hoặc làm từ vật liệu kém chất lượng có thể có hiệu quả hạn chế. Do đó, khi lắp đặt các biện pháp cách âm, cần phải xem xét toàn diện các đặc điểm vật liệu, khái niệm thiết kế và các tình huống ứng dụng thực tế để đạt được hiệu quả giảm tiếng ồn tốt nhất.

Bảo trì và bôi trơn các bộ phận chuyển động

Các bộ phận chuyển động của máy cắt laser sẽ tạo ra tiếng ồn bổ sung do ma sát và mài mòn trong quá trình vận hành. Do đó, bảo dưỡng tốt và bôi trơn thường xuyên là điều cần thiết để giảm tiếng ồn. Kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các bộ phận chuyển động như thanh dẫn hướng, bánh răng và động cơ không chỉ có thể giảm ma sát mà còn kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Sử dụng chất bôi trơn phù hợp có thể giảm ma sát giữa các bộ phận cơ khí, do đó giảm tiếng ồn trong quá trình vận hành. Ngoài ra, giữ cho các bộ phận chuyển động sạch sẽ có thể ngăn bụi bẩn và mảnh vụn ảnh hưởng đến hoạt động của thiết bị, từ đó giảm thêm mức độ tiếng ồn.

Tóm lại, mức độ tiếng ồn của máy cắt laser bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố. Bằng cách tối ưu hóa thiết kế, điều chỉnh các thông số cắt, lựa chọn vật liệu phù hợp, cải thiện hiệu quả của hệ thống làm mát, các biện pháp cách âm hiệu quả và bảo trì tốt, tiếng ồn có thể giảm đáng kể. Cải thiện sự thoải mái và an toàn của môi trường làm việc.

Các vấn đề về sức khỏe và an toàn

Tiếng ồn phát ra trong quá trình vận hành máy cắt laser không chỉ ảnh hưởng đến sự thoải mái của môi trường làm việc mà còn có thể gây ra mối đe dọa đến sức khỏe và sự an toàn của người vận hành. Sau đây là phân tích chi tiết về các vấn đề sức khỏe và an toàn có liên quan:

Rủi ro sức khỏe tiềm ẩn liên quan đến việc tiếp xúc với mức độ tiếng ồn cao

Tiếp xúc lâu dài với tiếng ồn cường độ cao có thể dẫn đến một loạt các vấn đề sức khỏe. Trước hết, tác động phổ biến nhất là mất thính lực, đặc biệt là mất thính lực tần số cao, có thể dần dần trở nên tồi tệ hơn mà không được chú ý. Kích thích tiếng ồn liên tục có thể gây tổn thương các tế bào thính giác trong tai, dẫn đến suy giảm thính lực không thể phục hồi. Ngoài ra, tiếng ồn cường độ cao cũng có thể gây ù tai, tức là khi không có sự kích thích âm thanh bên ngoài, vẫn có tiếng vo ve hoặc âm thanh khác trong tai. Triệu chứng này có thể ảnh hưởng lớn đến cuộc sống hàng ngày và hiệu quả công việc.

Ngoài các vấn đề về thính giác, tiếng ồn cũng có thể có tác động đáng kể đến sức khỏe tâm thần. Nghiên cứu cho thấy tiếp xúc với tiếng ồn trong thời gian dài có thể dẫn đến các vấn đề về sức khỏe tâm thần như căng thẳng, lo âu và trầm cảm. Tiếng ồn không chỉ ảnh hưởng đến sự tập trung làm việc và làm giảm năng suất mà còn có thể ảnh hưởng đến chất lượng giấc ngủ, gây ra một loạt các vấn đề sức khỏe liên quan đến giấc ngủ, chẳng hạn như mệt mỏi và giảm khả năng miễn dịch.

Quy định về sức khỏe và an toàn nghề nghiệp liên quan đến tiếng ồn tại nơi làm việc

Để bảo vệ sức khỏe của người lao động, nhiều quốc gia và khu vực đã ban hành các quy định về sức khỏe và an toàn nghề nghiệp đối với việc tiếp xúc với tiếng ồn tại nơi làm việc. Các quy định này thường đặt ra các giới hạn tiếp xúc cho phép đối với tiếng ồn và khi các giới hạn này bị vượt quá, người sử dụng lao động phải thực hiện các biện pháp thích hợp để giảm tiếng ồn. Các quy định này cũng yêu cầu phải thường xuyên theo dõi mức độ tiếng ồn tại nơi làm việc và cung cấp các cuộc kiểm tra sức khỏe phù hợp để phát hiện sớm các vấn đề sức khỏe liên quan đến tiếng ồn.

Ví dụ, Cơ quan Quản lý An toàn và Sức khỏe Nghề nghiệp Hoa Kỳ (OSHA) yêu cầu người lao động sử dụng các biện pháp kiểm soát tiếng ồn hoặc cung cấp thiết bị bảo vệ cá nhân phù hợp (như chụp tai và nút tai) khi làm việc trong môi trường có mức độ tiếng ồn vượt quá 85 decibel. Khi nhiều công ty tuân thủ các quy định này, họ thường thực hiện các đánh giá tiếp xúc với tiếng ồn và kế hoạch kiểm soát để đảm bảo môi trường làm việc đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

Tầm quan trọng của việc thực hiện các biện pháp kiểm soát tiếng ồn để bảo vệ người lao động

Các biện pháp kiểm soát tiếng ồn hiệu quả là điều cần thiết để bảo vệ sức khỏe của người lao động. Các công ty nên áp dụng nhiều chiến lược khác nhau để giảm mức độ tiếng ồn tại nơi làm việc, chẳng hạn như:

Cải tiến thiết kế: Xem xét kiểm soát tiếng ồn trong thiết kế và bố trí thiết bị, sử dụng vật liệu chất lượng cao và thiết kế xây dựng để giảm tiếng ồn.

Lắp đặt cách âm: Sử dụng vỏ cách âm và vật liệu hấp thụ âm thanh có thể giảm đáng kể tiếng ồn do thiết bị của bạn tạo ra.

Tối ưu hóa quy trình vận hành: Điều chỉnh các thông số cắt và quy trình vận hành, chẳng hạn như giảm tốc độ cắt hoặc công suất cắt, để giảm độ rung và tiếng ồn.

Thiết bị bảo vệ cá nhân: Cung cấp cho người lao động chụp tai và nút tai thích hợp để bảo vệ họ khỏi tiếng ồn cường độ cao.

Đào tạo và giáo dục thường xuyên: Đào tạo kiến thức về bảo vệ tiếng ồn cho nhân viên để nâng cao hiểu biết của họ về rủi ro tiếng ồn và ý thức tự bảo vệ.

Thực hiện các biện pháp trên, doanh nghiệp không chỉ có thể đáp ứng các yêu cầu của quy định về an toàn vệ sinh lao động mà còn tạo ra môi trường làm việc an toàn và thoải mái hơn. Điều này không chỉ bảo vệ sức khỏe của người lao động mà còn cải thiện sự hài lòng trong công việc và hiệu quả sản xuất của người lao động, cuối cùng đạt được tình huống đôi bên cùng có lợi cho cả doanh nghiệp và người lao động.

Công nghệ giảm tiếng ồn

Công nghệ giảm tiếng ồn đóng vai trò quan trọng trong hoạt động của máy cắt laser. Sau đây là phân tích chi tiết về một số công nghệ giảm tiếng ồn phổ biến:

Vỏ chống ồn

Vỏ cách âm là một cấu trúc được sử dụng để bao quanh nguồn tiếng ồn và ngăn chặn hiệu quả sự lan truyền của sóng âm. Thông thường, tiếng ồn do các bộ phận vận hành của máy cắt laser (như động cơ, quạt, v.v.) tạo ra có thể được giảm bớt bằng vỏ cách âm. Vỏ cách âm chất lượng cao thường sử dụng nhiều lớp vật liệu, với lớp ngoài bằng kim loại rắn và vật liệu hấp thụ âm thanh ở lớp trong để đạt được khả năng cách âm tốt. Thiết kế vỏ cách âm phải xem xét đầy đủ đến thông gió và tỏa nhiệt để tránh hư hỏng thiết bị do quá nhiệt.

Hiệu quả của nắp cách âm cũng phụ thuộc vào độ kín của nó. Độ kín tốt có thể ngăn chặn sự rò rỉ sóng âm. Ngoài ra, thiết kế hợp lý cũng có thể giúp người vận hành thuận tiện thực hiện bảo trì và sửa chữa hàng ngày mà không cần tháo rời nắp, do đó có thể tính đến cả hiệu quả giảm tiếng ồn và dễ vận hành.

Hệ thống cách ly rung động

Hệ thống cách ly rung động chủ yếu làm giảm tiếng ồn bằng cách giảm sự truyền rung động của thiết bị. Khi máy cắt laser đang chạy, do chuyển động của các bộ phận cơ khí, có thể tạo ra rung động mạnh. Những rung động này sẽ được truyền qua đế thiết bị và mặt đất, dẫn đến tiếng ồn môi trường tăng lên. Bằng cách lắp đặt các miếng đệm cách ly rung động hoặc giá đỡ lò xo ở dưới cùng của thiết bị, có thể giảm hiệu quả sự truyền rung động.

Vật liệu cách ly rung động thường có tính đàn hồi cao và tính chất hấp thụ sốc, có thể hấp thụ và làm giảm năng lượng rung động. Một hệ thống cách ly rung động được thiết kế tốt cũng có thể cải thiện độ ổn định của thiết bị, kéo dài tuổi thọ sử dụng và giảm chi phí bảo trì. Ngoài ra, khi lắp đặt thiết bị, việc lựa chọn vị trí lắp đặt và nền móng phù hợp cũng có thể cải thiện hiệu quả cách ly rung động.

Vật liệu hấp thụ âm thanh

Sử dụng vật liệu hấp thụ âm thanh là một công nghệ giảm tiếng ồn hiệu quả khác. Thông qua cấu trúc xốp của nó, vật liệu hấp thụ âm thanh có thể hấp thụ năng lượng sóng âm và giảm tiếng ồn phản xạ và truyền đi. Các vật liệu hấp thụ âm thanh phổ biến bao gồm bông khoáng, ván sợi polyester và bọt polyurethane. Những vật liệu này có thể được áp dụng cho các bức tường, sàn nhà hoặc trần nhà xung quanh máy cắt laser để tạo thành một môi trường âm thanh giúp giảm tiếng ồn.

Khi lựa chọn vật liệu hấp thụ âm thanh, chúng phải được kết hợp hợp lý theo đặc điểm đáp ứng tần số của chúng và đặc điểm phổ của nguồn tiếng ồn. Các vật liệu hấp thụ âm thanh khác nhau có tác dụng khác nhau đối với việc hấp thụ tiếng ồn ở các tần số khác nhau. Do đó, việc lựa chọn và bố trí vật liệu theo tình hình thực tế là rất quan trọng.

Bảo dưỡng và bôi trơn thường xuyên

Bảo dưỡng và bôi trơn thường xuyên là những phần quan trọng để duy trì hoạt động bình thường của thiết bị và cũng rất quan trọng để giảm mức độ tiếng ồn. Sự mài mòn và ma sát của các bộ phận chuyển động có thể gây ra tiếng ồn bổ sung, do đó, việc kiểm tra và bảo dưỡng thường xuyên các bộ phận chuyển động như thanh dẫn hướng, bánh răng và động cơ có thể làm giảm hiệu quả tiếng ồn khi vận hành thiết bị.

Sử dụng chất bôi trơn thích hợp có thể làm giảm ma sát và giảm mức độ tiếng ồn. Ngoài ra, việc giữ cho các bộ phận cơ khí sạch sẽ và ngăn ngừa bụi bẩn tích tụ cũng có thể cải thiện hiệu quả hoạt động của thiết bị và giảm tiếng ồn không cần thiết. Bảo dưỡng thường xuyên cũng có thể phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn và tránh mức độ tiếng ồn cao do hỏng hóc thiết bị.

Tóm lại, các công nghệ giảm tiếng ồn bao gồm vỏ cách âm, hệ thống cách ly rung động, vật liệu hấp thụ âm thanh, bảo trì và bôi trơn thường xuyên, v.v. Bằng cách sử dụng kết hợp các công nghệ này, không chỉ có thể giảm hiệu quả mức độ tiếng ồn của máy cắt laser mà còn có thể cải thiện hiệu suất và tuổi thọ của thiết bị, tạo ra môi trường làm việc an toàn và thoải mái hơn cho người vận hành.

tóm tắt

Vấn đề tiếng ồn của máy cắt laser không thể bỏ qua. Tiếng ồn không chỉ ảnh hưởng đến môi trường làm việc của người vận hành mà còn có thể gây ra mối đe dọa tiềm ẩn đối với sức khỏe của họ. Hiểu được nguồn tiếng ồn và các yếu tố ảnh hưởng có thể giúp các công ty xây dựng các chiến lược quản lý hiệu quả. Bằng cách triển khai công nghệ giảm tiếng ồn hợp lý và các biện pháp an toàn và sức khỏe, môi trường hoạt động có thể được cải thiện đáng kể và hiệu quả công việc cũng như sự an toàn được tăng lên.

Bằng cách duy trì hoạt động thiết bị tốt và kết hợp các công nghệ giảm tiếng ồn hiện đại như vỏ cách âm, hệ thống cách ly rung động và vật liệu hấp thụ âm thanh, các công ty có thể giảm hiệu quả mức độ tiếng ồn và tạo ra không gian làm việc yên tĩnh và an toàn hơn. Đồng thời, bảo trì và bôi trơn thiết bị thường xuyên cũng có thể giúp giảm tiếng ồn và cải thiện hiệu suất chung của thiết bị.

Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi hoặc nhu cầu nào về kiểm soát tiếng ồn của máy cắt laser, vui lòng liên hệ với AccTek. Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn các giải pháp tùy chỉnh để đảm bảo hoạt động hiệu quả và sử dụng thiết bị an toàn và tạo ra môi trường làm việc lý tưởng hơn cho công ty của bạn.

Thiết bị laser

Thông tin liên lạc

Nhận giải pháp Laser