Titanyum Lazer Kesim Makinesi

Titanyum lazer kesim makineleri, titanyum levhaları veya bileşenleri hassas bir şekilde kesmek için yüksek güçlü lazerler kullanır. İşte sürecin bir dökümü:

• Lazer Işını Üretimi: Makine, genellikle fiber veya CO2 lazer teknolojisi kullanarak son derece odaklanmış bir lazer ışını üretir. Lazer, ışık enerjisini son derece yüksek sıcaklıklara ulaşabilen yoğun, tutarlı bir ışına yükselterek oluşturulur.
• Işını Odaklama: Lazer ışını, enerjiyi çok küçük, yoğun bir odak noktasına yoğunlaştırmak için optik mercekler aracılığıyla yönlendirilir. Bu odak, enerjinin hedef bölgedeki titanyum malzemeyi eritmek, buharlaştırmak veya yakmak için yeterli olmasını sağlar.
• Malzeme Isıtma ve Kesme: Lazer titanyum yüzeyle temas ettiğinde, malzemeyi yerel bir alanda hızla ısıtır ve eritir. Kesme yöntemine bağlı olarak, lazer malzemeyi tamamen buharlaştırır veya yardımcı bir gaz tarafından üflenen erimiş bir havuz oluşturur.
• Yardımcı Gaz Uygulamaları: Azot veya oksijen gibi yardımcı gazlar, kesme işlemini güçlendirmek için kullanılır.

1. Azot: Yüksek kaliteli kenarlar gerektiren uygulamalar için ideal, temiz, oksitsiz kesimler sağlar.
2. Oksijen: Oksidasyonu artırarak kesme hızını artırır, ancak oksitlenmiş kenarlar bırakabilir.

• Hareket Kontrolü: Makinenin CNC (Bilgisayarlı Sayısal Kontrol) sistemi, lazer kafasını veya malzemeyi tasarım dosyasına göre önceden tanımlanmış bir yol boyunca hareket ettirir. Bu hassas hareket, karmaşık desenler ve tutarlı kesimler sağlar.
• Kenar Kalitesi ve Soğutma: Lazerin hassasiyeti pürüzsüz, çapaksız kenarlar sağlar. Gelişmiş makineler ayrıca ısıyı yönetmek ve titanyum malzemenin bozulmasını önlemek için soğutma mekanizmaları içerir.
• Atık Giderimi: İşlem sırasında kalan erimiş malzeme veya döküntüler temizlenerek sürekli çalışma için temiz bir kesme alanı sağlanır.

Titanyum lazer kesim makineleri, hassas mühendislik ile ileri lazer teknolojisini bir araya getirerek en karmaşık tasarımlarda bile verimli ve yüksek kaliteli kesim olanağı sağlar.

Titanyum lazer kesim makineleri, çeşitli kesme gereksinimlerini karşılamak için geniş bir güç seviyesi yelpazesinde mevcuttur. Her güç seviyesi, malzemenin kalınlığına, kesme hızına ve istenen kenar kalitesine bağlı olarak belirli uygulamalar için uygundur. Yaygın olarak mevcut güç seviyeleri şunlardır:

• 1500W: İnce titanyum levhalar (3 mm'ye kadar) ve karmaşık kesme görevleri için idealdir. Hassasiyet ve ince ayrıntı gerektiren uygulamalar için uygundur.
• 2000W: Daha fazla çok yönlülük sunar, 4 mm'ye kadar titanyumu orta hız ve hassasiyetle kesebilir.
• 3000W: Orta seviye görevler için oldukça uygundur, 6 mm'ye kadar malzemelerin işlenmesinde mükemmel kenar kalitesi ve daha hızlı kesim hızları sunar.
• 4000W: Hız ve hassasiyetin bir arada gerektiği endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan, 8 mm'ye kadar titanyum kesimi için sağlam bir seçenek.
• 6000W: Daha kalın titanyum (12 mm'ye kadar) ve yüksek üretim ortamları için tasarlanmıştır, minimum son işlemle tutarlı sonuçlar sunar.
• 12000W: Ağır kesme görevleri için yüksek güçlü bir seçenek olup, 20 mm'ye kadar titanyumu mükemmel verimlilikle işleyebilir.
• 20000W: Büyük ölçekli endüstriyel operasyonlar için mükemmel, 30 mm'ye kadar titanyumu yüksek hız ve olağanüstü hassasiyetle keser.
• 30000W: Daha kalın malzemeleri (40 mm'ye kadar) bile işleyebilir ve havacılık ve inşaat alanındaki zorlu uygulamalar için üstün performans sunar.
• 40000W: 50 mm'ye kadar titanyum kesimi için en iyi seçim, büyük ölçekli projeler için eşsiz kesme hızı ve kalitesi sunar.

Bu güç seviyeleri, üreticilere ve imalatçılara esneklik sağlayarak, kalınlık, üretim hacmi ve kenar kalitesine yönelik özel gereksinimlerine göre optimum makineyi seçmelerine olanak tanır.

Titanyum lazer kesim makinelerinin maliyeti, makine türü, güç çıkışı, hassasiyet, marka ve ek özellikler gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir. Tipik fiyat aralığının dökümü şöyledir:

• Giriş Seviyesi Modeller: $13.300-$35.000 civarı. Bunlar genellikle daha küçük ölçekli veya daha az karmaşık uygulamalar için uygun, daha düşük güçlü makinelerdir. Ayrıca daha ince titanyum levhalar üzerinde çalışabilir veya kesme hızı ve doğruluğu sınırlı olabilir.
• Orta Sınıf Modeller: $40.000 ile $100.000 arası. Bu aralıktaki makineler endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır ve daha kalın titanyum levhalarla daha iyi güç, hassasiyet ve uyumluluk sunar. CNC otomasyonu veya gelişmiş soğutma sistemleri gibi özellikler içerebilirler.
• Üst Düzey Modeller: $168.000'e kadar veya daha fazla. Bu makineler havacılık, otomotiv veya tıbbi üretim gibi yüksek hacimli, hassasiyet yoğun endüstriler için üretilmiştir. Fiber lazerler, daha hızlı kesme hızları, yüksek stabilite ve çok işlevli yetenekler gibi gelişmiş teknolojilere sahiptirler.

Titanyum kesme işlemleriniz için özel gereksinimleriniz varsa, ön yatırım önemli ölçüde değişebilir. Makine özelliklerini uygulama ihtiyaçlarınıza uydurmak için satıcılara danışmak faydalı olacaktır.

Titanyum lazer kesiminde, yardımcı gaz seçimi istenen kesim kalitesine, verimliliğe ve bitişe ulaşmada önemli bir rol oynar. En yaygın kullanılan yardımcı gazlar nitrojen (N2), argon (Ar) ve oksijendir (O2). Her gaz belirli bir amaca hizmet eder ve kesme uygulamasına ve malzemenin gereksinimlerine göre seçilir.

• Azot, oksitlenmeyi önleyen inert bir ortam yarattığı için titanyum kesimi için yaygın olarak kullanılır. Bu, renk bozulmasından uzak, temiz ve parlak kenarlar sağlar. Azot, özellikle yüksek kaliteli, oksitsiz bir yüzeyin kritik olduğu havacılık, tıbbi ve dekoratif uygulamalar gibi endüstriler için faydalıdır. Ayrıca, özellikle daha ince titanyum levhalarla çalışırken yüksek hızlı kesim için de etkilidir.
• Başka bir inert gaz olan argon, titanyumun reaktivitesinin daha da azaltılması gereken uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Bu gaz, yüksek reaktif titanyum alaşımlarını kesmek veya daha kalın malzemelerle çalışmak için ideal bir ortam sağlar. Argon, oksidasyon riski olmadan pürüzsüz ve hassas kesimler sağlar ve bu da onu mutlak hassasiyet ve minimum kenar kontaminasyonu gerektiren hassas uygulamalar için uygun hale getirir.
• Öte yandan oksijen, genellikle kesme verimliliğini artırmak için kullanılır. Titanyumla ekzotermik bir reaksiyonu teşvik eder, bu da kesme hızını artırır ve güç gereksinimlerini azaltır. Ancak oksijen, oksidasyona neden olarak ek bir son işlem gerektirebilecek renksiz kenarlar bırakabilir. Bu, hızın kenar kalitesinden daha önemli olduğu ve yüzey estetiğinin öncelik olmadığı endüstriyel uygulamalar için oksijeni daha uygun hale getirir.

Genel olarak, titanyum lazer kesimi için, minimal oksidasyonla temiz, yüksek kaliteli kesimler üretmek için azot ve argon tercih edilir. Oksijen, daha az zorlu senaryolarda kesme hızını artırmak için pratik bir seçimdir. Yardımcı gaz seçimi, malzeme kalınlığı, istenen yüzey ve kesim sonrası işleme ihtiyaçları gibi faktörleri hesaba katarak projenin özel gereksinimleriyle uyumlu olmalıdır.

Bir titanyum lazer kesim makinesinin işleyebileceği maksimum kalınlık, makinenin lazer gücü, kullanılan lazer türü, kesme hızı ve kullanılan yardımcı gaz gibi faktörlere bağlıdır. Tipik olarak, titanyum lazer kesim makineleri ince folyolardan daha kalın plakalara kadar değişen titanyum levhaları kesebilir. İşte bir dökümü:

• Düşük Güçlü Makineler (1kW – 2kW): Bu makineler 3-6 mm kalınlığa kadar titanyum kesebilir. Yüksek hassasiyetin gerektiği daha küçük ölçekli veya hafif uygulamalar için uygundur.
• Orta Güçlü Makineler (4kW – 6kW): Bu makineler 10-12 mm kalınlığa kadar titanyum levhaları işleyebilir. Orta kalınlık ve hassasiyet gerektiren endüstriyel uygulamalar için idealdir.
• Yüksek Güçlü Makineler (12kW ve üzeri): Bu gelişmiş makineler 20-50 mm kalınlığa kadar titanyum plakaları kesebilir. Genellikle havacılık, denizcilik ve otomotiv üretimi gibi ağır endüstrilerde kullanılır.

Titanyum lazer kesim makineleri, makinenin gücüne ve yapılandırmasına bağlı olarak genellikle 20-50 mm'ye kadar kalınlıkları işleyebilir. Standart endüstriyel ihtiyaçlar için, orta güçteki makineler 10-12 mm'ye kadar kesebilirken, daha kalın malzemeler için özel yüksek güçlü makineler gerekir. Titanyum kesme işlemlerinde verimlilik, kalite ve maliyet arasında denge kurmak için doğru makineyi ve ayarları seçmek kritik öneme sahiptir.

Titanyum lazer kesim makinelerinin bakımı, tutarlı performans, uzun ömür ve hassas kesim sonuçları sağlamak için önemlidir. Bu makineler gelişmiş teknolojiler içerir ve bakımları düzenli denetimler, temizlik, kalibrasyon ve bileşen değişimlerini içerir. Bu makineler için temel bakım gereksinimleri aşağıdadır:

1. Düzenli Temizlik

• Lazer Optikleri: Mercekler, aynalar ve koruyucu camlar, optimum ışın kalitesini sağlamak için düzenli olarak incelenmeli ve temizlenmelidir. Toz, döküntü veya kirlenme, kesme verimliliğini azaltabilir.
• Kesme Başlığı: Nozul ve kesme başlığı, lazer ışınını engelleyebilecek metal cürufundan ve kalıntılardan arındırılmış olmalıdır.
• Çalışma Alanı: Makineye zarar gelmesini önlemek ve malzemenin düzgün bir şekilde taşınmasını sağlamak için kesme yatağını döküntülerden, metal parçalarından ve tozdan temiz tutun.

2. Soğutma Sistemi Bakımı

• Soğutma Suyu Seviyeleri: Lazer kaynağının ve optiklerin aşırı ısınmasını önlemek için soğutma suyu seviyelerini kontrol edin ve koruyun.
• Filtreler: Sistemde tıkanıklık ve kirlenmeyi önlemek için soğutma suyu filtrelerini gerektiği gibi değiştirin.
• Sızıntılar: Soğutma hatlarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin ve sistemin verimli bir şekilde çalıştığından emin olun.

3. Gaz Sistemi Kontrolleri

• Yardımcı Gaz Temini: Kesim kalitesini korumak ve kesintileri önlemek için yardımcı gazların (örneğin azot, argon veya oksijen) yeterli miktarda tedarik edilmesini ve basıncını sağlayın.
• Gaz Hatları ve Vanaları: Gaz hatlarında sızıntı veya aşınma olup olmadığını kontrol edin ve vanaların düzgün çalıştığını doğrulayın.

4. Lazer Kaynak Bakımı

• Hizalama: Hassas kesim için lazer ışınının doğru şekilde odaklanmasını sağlamak amacıyla lazer ışınını periyodik olarak hizalayın.
• Güç Kalibrasyonu: Optimum kesme performansını korumak için lazer güç çıkışını test edin ve yeniden kalibre edin.
• Lazer Tüplerini Değiştirin: CO2 lazerler için, lazer tüplerini zamanla bozuldukları için düzenli olarak değiştirin.

5. Mekanik Bileşen Bakımı

• Doğrusal Kılavuzlar ve Rulmanlar: Aşınma ve yıpranmayı azaltmak için kılavuz raylarını, rulmanları ve diğer hareketli parçaları yağlayın ve temizleyin.
• Kayışlar ve Tahrikler: Kayışları, kasnakları ve tahrik sistemlerini gerginlik ve hizalama sorunları açısından inceleyin, yıpranmış bileşenleri değiştirin.
• Motorlar ve Redüktörler: Motorların ve redüktörlerin durumunu kontrol ederek düzgün çalışmasını sağlayın ve mekanik arızaları önleyin.

6. Yazılım ve Kontrol Sistemi Güncellemeleri

• Yazılım Güncellemeleri: En son özelliklere, güvenlik yamalarına ve performans iyileştirmelerine erişmek için kontrol yazılımınızı güncel tutun.
• Tanılama: Sistemdeki hataları veya tutarsızlıkları belirlemek için tanılama testleri çalıştırın.
• Sensör Kalibrasyonu: Tüm sensörlerin malzeme kalınlığını, konumunu ve diğer kritik parametreleri doğru bir şekilde algılayacak şekilde kalibre edildiğinden emin olun.

7. Güvenlik ve Elektrik Sistemleri

• Elektrikli Bileşenler: Kabloları, bağlantıları ve elektrik panellerini aşınma, hasar veya aşırı ısınma açısından düzenli olarak inceleyin.
• Acil Durum Sistemleri: Acil durdurma, kilitleme ve soğutma kapatma sistemleri gibi güvenlik özelliklerini test edin.
• Topraklama: Elektrik dalgalanmalarını önlemek ve operatör güvenliğini sağlamak için topraklamanın uygun şekilde yapıldığından emin olun.

8. Planlanmış Profesyonel Bakım

• Servis Sözleşmeleri: Rutin bakım kontrolleri ve onarımları için üretici veya kalifiye bir servis sağlayıcı ile çalışın.
• Ayrıntılı İncelemeler: Profesyoneller derinlemesine teşhis yapabilir, kritik bileşenleri değiştirebilir ve makineyi fabrika standartlarına göre yeniden kalibre edebilir.

Titanyum lazer kesim makinelerinin rutin bakımı, temizlik, bileşenlerin kontrol edilmesi, sistemlerin kalibre edilmesi ve planlı denetimlerin yapılmasını içerir. Proaktif bakım, duruş süresini en aza indirir, hassasiyeti artırır ve makinenin ömrünü uzatır. Üreticinin bakım programını ve yönergelerini takip etmek, optimum kesme performansına ulaşmak için çok önemlidir.

Lazer kesim makinemiz, gönül rahatlığı sağlamak ve yatırımınızı korumak için tasarlanmış kapsamlı bir garantiyle desteklenmektedir:

• Tüm Makine İçin 3 Yıllık Garanti: Bu tam garanti, makinede meydana gelen tüm kusurları veya arızaları kapsayarak, uzun vadede güvenilir performans ve uzun ömür sağlar.
• Lazer Jeneratörü için 2 Yıllık Garanti: Makinenin kritik bir bileşeni olan lazer jeneratörü iki yıl boyunca garantilidir. Bu garanti, lazer jeneratörüyle ilgili herhangi bir sorunun ele alınacağını, duruş süresinin en aza indirileceğini ve kesim kalitesinin korunacağını garanti eder.
• Temel Bileşenler için 1,5 Yıllık Garanti: Makinenin optimum çalışması için olmazsa olmaz olan temel bileşenler 1,5 yıl boyunca garanti altındadır. Bu, düzenli kullanımda aşınma ve yıpranma yaşayabilecek parçaları da içerir ve makinenin en hayati parçaları için desteğe sahip olmanızı sağlar.

Bu garantinin, uygunsuz kullanım, kötü elleçleme veya diğer yapay nedenlerden kaynaklanan hasarları kapsamadığını lütfen unutmayın.

Lazer kesim makinemiz, kalite, güvenlik ve endüstri gereksinimlerine uygunluğu garanti altına almak için uluslararası kabul görmüş standartlarla sertifikalandırılmıştır.

• CE Sertifikasyonu: CE işareti, Avrupa Ekonomik Alanı (AEA) içinde satılan ürünler için zorunlu bir sertifikadır. Bu sertifika, lazer kesim makinemizin AEA tarafından gerekli görülen sağlık, güvenlik ve çevre koruma standartlarını karşıladığını doğrular. Makinenin Avrupa yönetmeliklerine uygun olarak üretilip test edilmesini sağlayarak kullanıcılara yüksek düzeyde güvenlik ve güvenilirlik sağlar.
• FDA Sertifikası: ABD pazarı için makinemiz, Gıda ve İlaç Dairesi tarafından lazer yayan cihazlar için belirlenen standartları karşıladığını doğrulayan FDA sertifikasına sahiptir. Bu sertifika, makinenin lazer güvenlik yönetmeliklerine uygun olduğunu garanti eder ve kullanıcılara makinenin çalıştırılmasının güvenli olduğu ve ABD'de lazer ekipmanları için belirlenen katı gereklilikleri karşıladığı konusunda gönül rahatlığı sağlar.

Belirli bölgeler veya endüstriler için ek sertifikasyonlara ihtiyaç duyuluyorsa lütfen bize bildirin, size daha fazla bilgi sağlayabilelim.